主机变频器上显示ol1故障表示变频器的电机过载或电机负载过重。
如果现场负载不重,则查看电机参数额定功率和额定电流是否设定正确。如果不行则调电子热过载系数,增强过载能力,如果为VF控制,可以人为增大设定电机额定电流,但要注意不要烧电机。

处理方法如下:?
1、确认负载的大小,减小负载。?
2、确认加减速时间、周期时间。增大Cl-01~Cl-08(加减速时间)中所用参数的设定值。
3、低速运行时发生过载,减小负载。
扩展资料
了解变频器的工作原理,以后遇到问题,解决起来就会容易得多。下面我们一起看看变频器的原理:
在VVC中,控制电路用一个数学模型来计算电机负载变化时最佳的电机励磁,并对负载加以补偿。此外集成于ASIC电路上的同步60°PWM方法决定了逆变器半导体器件(IGBTS)的最佳开关时间。
决定开关时间要遵循的原则:数值上最大的一相在1/6个周期(60°)内保持它的正电位或负电位不变。
其它两相按比例变化,使输出线电压保持正弦并达到所需的幅值。与正弦控制PWM不同,VVC是依据所需输出电压的数字量来工作的。这能保证变频器的输出达到电压的额定值,电机电流为正弦波,电机的运行与电机直接接市电时一样。
由于在变频器计算最佳的输出电压时考虑了电机的常数(定子电阻和电感),所以可得到最佳的电机励磁。因为变频器连续的检测负载电流,变频器就能调节输出电压与负载相匹配,所以电机电压可适应电机的类型,跟随负载的变化。

VVC+的控制原理是将矢量调制的原理应用于固定电压源PWM逆变器,这一控制建立在一个改善了的电机模型上,该电机模型较好的对负载和转差进行了补偿。
因为有功和无功电流成分对于控制系统来说都是很重要的,控制电压矢量的角度可显著的改善0-12HZ范围内的动态性能,而在标准的PWM U/F驱动中0-10HZ范围一般都存在着问题。
利用SFAVM或60°AVM原理来计算逆变器的开关模式,可使气隙转矩的脉动很小(与使用同步PWM的变频器相比)。用户可以选择自己最喜爱的工作原理,或者由逆变器依据散热器的温度来自动选择控制原理。如果温度低于75°C采用SFAVM原理来控制,当温度高于75℃时就应用60°AVM原理。
参考资料:
是集成的,和中按锁一体
中控主机的作用:
在汽车工业高速发展的今天,汽车的各种性能不断提高,汽车高新科技层出不穷,维修行业对不同的汽车进行检测诊断,都会碰到日新月异的问题,为了提高工作效率,必须要用到现代的汽车检测仪——汽车电控系统诊断分析仪。

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