涂布机开机时逗号刮刀导辊不动的原因是涂布机参数设置问题、涂料黏度过大、机械故障。
1、涂布机参数设置问题：涂布机参数设置不正确可能导致逗号刮刀导辊不动。例如，如果逗号参数设置不正确，导致逗号移动不到正确的位置，从而导致刮刀导辊不动。
2、涂料黏度过大：涂料黏度过大会导致刮刀导辊不动。建议检查涂布机涂料的黏度是否符合要求，如果黏度过大，可以采取加热、稀释等方法降低涂料黏度。
3、机械故障：涂布机存在机械故障，例如逗号机构、刮刀导辊机构等部件损坏或卡住。建议检查涂布机机械部件是否正常，如有故障需要及时进行维修或更换。
中空玻璃机器设备-丁基胶机丁基胶涂布机正式使用前调试程序步骤

纽润机器newrun
2020-11-24 14:54
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丁基胶机到场正式使用前调试程序：
敬请您调试使用前静心看一遍
*接电：本设备可以根据客户要求在380v和220v选相！380v接法（三个L接火线、N接零线）。220V接法（把三个L短接后在任意一个L上接火线、N接零线）。在三相电火线中找出最接近220Ⅴ的那根接入设备，切记:设备红线和火线相接，兰线接零线）。依次打开总开关，系统开关等。
*通气（气压表6以上），升温，调铝条间隙（胶头间隙比铝条厚度大0.5mm左右）
***调整间隙要两个胶头对向并调，单调一边会造成轴心漏胶！！！
*胶缸进，正常操作即可。速度增减一档，相应增减压力2。增压：减压阀提起顺时针慢转，减压：先操作胶缸停，退，停，减压阀提起逆时针多转后，打进，升压后调整至需要压力。（注意：因天气转凉，新设备皮带可能受影响而变紧，第一次使用可能造成电机转动不畅，请手动帮忙转动皮带几下即可！）
*换胶，因胶质不同，适当增减温度和压力，换胶时最好在自动状态下用东西挡住光电让胶头处于打开状态放气。一定要明白这时费点胶工作起来方便多了。
*根据要求调整打胶面高低及两个胶嘴高低不一致：卸下左边护板，在胶缸头下面有两个锣栓，松上紧下，胶面向上，反之向下。
出胶时间根据工作习惯和铝条两头胶余量微调。
*操作胶缸进退时一定要在中间位置（停）停顿一下。否则可能卡阀！
*手调速丁基胶现匹配时间为调速器白杠垂直状态！如调整转速（调速器旋纽左或右转），调整后要更改参数。
1：找到参数界面，按屏最下一行白键至需调参数闪动后按上下左右键调整数值，按绿键确定。速度快数值调小，反之调大。
2：调整速度后应相应调整打胶压力，速度加快压力加大，反之减小
变频丁基胶直接进入系统选定转速后按右边（1）（2）数字键后确定即可。
*丁基胶机加油：
打胶缸退，退到底，打胶缸停、进、停卸压，把油罐加至离上限5公分左右为好。
3：调整铝隔条门隙尽量以皮带中心为准，两边同时进退。
如小尺寸铝条，只调一边，伸出来过多，密封圈就不起作用了！
*皮带跑偏处置方法：
1：把皮带从传送轮取下，将传送轮尽量向外（长孔外侧）上紧镙丝，然后将皮带挂上。
2：将皮带传送速度调至最低，打开传送开关，使皮带运转。
3：观察皮带，看皮带向那方倾斜，拿一小锤向里微砸对向传动轮侧面，直至调正。提高转速观察即可。
4：如用处不大，重复（1）方法，在皮带偏离对向端松开锣丝，在（箱体里面）传动轴于箱体间加一垫圈后紧好镙丝重复（2），（3）步即可！
注意：如使用不当，胶附着在皮带背面而造成传送轮上粘胶的。必须请理干净后调整！！！（皮带不包修、换！！！）
*换完胶后如有一个胶嘴停胶后继续缓慢出胶，说明换胶空气末排空。处理办法
1：正常生产，一会就好。
2：打到手动，踏脚踏阀放一会胶就好了。
*如出现打胶时铝条向里或向外偏移以及压轮压不上铝条或过紧，请调整压轮压紧高度。
铝条向里跑，压轮调高。
铝条向外跑，压轮调低。
调整压轮高低：可用小搬手或钳子旋转气缸杆！（新式压轮直接用调压阀调正压力即可）！
压轮不要粘胶！
*胶缸转换方向，必须在“停”位置有所停顿！！！否则容易造成增压站换向阀卡置（增压站不工作）。
解决办法:将胶进停退旋钮打在进或退位置，卸下右前护板，在增压站右端有一小白块（换向阀）的左侧有一触点，找一薄的工具拨一下即可！
*本机最大容胶量6kg，请不要超量加装新胶，否则容易损坏活塞封圈。
定时开机功能使用时。必须在头一天关机时把机器加热部位附近的易燃物清理干净。切记！！！
*调整铝条间隔时，如转轮过紧，请把胶头前边装饰方框紧固镙丝松一下或调正一下打胶嘴的水平位置或看一下胶嘴调节顶丝过松顶在装饰块上沿。
因设备在厂调试所使用铝条不完全等同正式使用铝条及运输途中设备振动造成部件松动！请使用前勿必按上述要求检查并调整
