丝杠没有左右限位不行。
滚珠丝杠没有自动换向功能，滚珠丝杠依靠电机运动方向的改变来改变自身的运动方向。
在设计需要使用滚珠丝杠的设备时，需要有控制系统来控制电机的运转，一般使用的电机为步进电机或伺服电机，在设计中一般还会设计防止滚珠丝杠过行程的装置，以防滚珠丝杠在运行中因为机械故障或操作不当超出行程，损坏滚珠丝杠。
数控车床车工件端面时有圆形振纹不平的原因是转速和进给速度不匹配。
数控车床加工时断面不平的可能原因：
一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长；
二、坐标轴间隙需要调整；
三、刀具高于轴心；
四、主轴轴承有问题；
五、中心架调整不当。
处理方法：
首先，确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。
其次，确认刀塔的固定情况(加工中是否。
看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题
装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。
1.查看工件装夹是否稳固。
2.查看刀具装夹是否稳固。
3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。
4.机械故障。
另外，需要确定工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。
主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差，还有刀具是不是刚性太差等问题
，如果不是丝杠间隙有问题就是刀钝了。
