答：ats48软启动器故障代码tbs的解决——ATS48是施耐德生产的一款软起动器。提供带有机器和电机保护功能的软起动和减速功能，同时还具备与控制系统通讯的功能。这些功能是设计用于离心机、泵、风机、压缩机以及输送机等应用场合，这些机器大多数用于建筑、食品饮料及化学工业中。
一）经常清理压力箱和过滤塞，清理的频率取决于设备的实际使用情况，一般情况下两周清理一次，如果上升油量不洁净或上升位置突然变小，油量不够时应及时进行清理。
（二）检查维修设备需要排放时，必须先关，打开油阀同时将锥形阀和上升油阀调试。
（三）经常检查锥形阀和阀座的磨损情况，根据磨损情况及时更换。
（四）注意检查执行器的油位，当油位指示器伸出长度小于1/4英寸时则执行器就需要注油。
回答完毕！
天正软启动故障代码err5
故障-F01（瞬停） 出现此故障是接线端子7和10开路，只要使用导线短接接线端子7和10即可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误。如果用户不是特别需要外控，可将软启内部功能代号“9”（控制方式）参数设置成“1”（键盘控制），就可以避免此故障。
故障-F02（启动时间过长） 出现此故障是软启动器的限流值设置得太低，使得软启动器的启动时间过长，在这种情况下，可以把软启内部的功能代码“4”（限制启动电流）的参数设置高些，可设置到15～2倍。必须注意的是电机功率大小与软启动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，盲目地把参数设置到4～5倍，启动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软启内部的硅模块或可控硅。
故障-F03（过热） 出现此故障是由于软启动器在短时间内的启动次数过于频繁，为此在操作软启时，启动次数每小时不要超过12次。
故障-F04（输入缺相） 引起此故障的因素有：①检查进线电源与电机接线是否有松脱；②输出是否接上负载，负载与电机是否匹配；③用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20～30 Ω)；④内部的接线插座是否松脱。这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确判断，就可予以排除。
故障-F05（频率出错） 此故障是由于软启动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。
故障-F06（参数出错） 出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软启动器控制电（AC 220 V）用一手指按住软启控制面板上的“PRG”键不放，再送上软启动器的控制电，在约30 s后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。
故障-F07（启动过流） 启动过流是由于负载太重，启动电流超出了500%倍而导致，解决此办法有：把软启内部功能码“0”（起始电压）设置高些，或是再把功能码“1”（上升时间）设置长些，可设为：30～60s。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2～3倍。
故障-F08（运行过流） 导致此故障的原因主要可能是软启在运行过程中，由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量。可检查负载与软启动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软启拖多大的电机负载。
故障-F09（输出缺相） 主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软启输出相是否有断相或是电机有损坏。
西安西普软启动一启动就跳停,故障码e106
故障代码Err05→故障类容→晶闸管过热；→说明→温度大于70℃时保护。
软启动器发生故障时的故障代码：
①故障代码Err01→故障类容:→断相；→说明→主电路任意一相断相。
②故障代码Err02→故障类容:→过电流；→说明→超过额定电流12倍。
③故障代码Err03→故障类容:→过载；→说明→额定电流设置值小或电动机超载。
④故障代码Err04→故障内容:→三相不平衡；→说明→任意两相电流之差大于25%时保护。
⑤故障代码Err05→故障类容→晶闸管过热；→说明→温度大于70℃时保护。
⑥故障代码Err06→故障类容→U相晶闸管故障；→说明→U相晶闸管短路。
⑦故障代码Err07→故障类容→V相晶闸管故障；→说明→V相晶闸管短路。
⑧故障代码Err08→故障类容→W相晶闸管故障；→说明→W相晶闸管短路。
⑨故障代码Err09→故障类容→无触发时有电流；→说明→停机状态下负载有电流
软启动器上面显示通信异常
一、软启动器输入电源出现故障
1、逐级检查输入电源是否正常首先检查软起动器输入电源是否正常，若输入电源不正常，再依次检查检查熔断器是否熔断，断路器是否缺相。
2、若确定输入电源正常，首先考虑更换软起主板此故障因主板质量问题曾多次出现。
二、输入相序报错误故障
1、此故障多为初次安装使用时出现，调换输入电源相序即可。大多数设备调试时已将相序保护设置为：无。运行中的设备尚未出现过次故障。
三、软起动器的负载电流出现异常
1、针对此故障，注意查看面板记录三相电流是否缺相、偏相。
2、面板记录电流不平衡时，首先检查输入电源是否正常，若正常，更换备用软起主板，更换后尝试再次开启电机。
3、更换后若无法开启，检查电机对地绝缘及相间绝缘。
4、最后检查主接触器、电缆、可控硅是否正常。
四、旁路检测发生故障
1、正常情况下，到达启动时间旁路输出闭合，旁路接触器吸合。如果你发现旁路不吸合，则需要检查一下软启动器的输出触点闭合了没有，输出和输电源正不正常（备注：AC 220V）。
2、检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。
3、若旁路接触器吸合后即刻断开，检查DCS 程序中启动时间与软起启动时间设置。
4、若仍无法启动，则更换软起主板此故障出现情况较少。
五、电动机过电流情况
1、首先查看软启主板记录信息。检查电机负载是否正常。
2、若盘车检查负载未发现异常，则考虑更换软起主板。
3、若仍无法开启，最后检查电机相间电阻及对地绝缘情况。
六、软启动器面板花屏黑屏无显示
1、针对花屏、黑屏此类故障，多为质量问题，只能是更换软起主板。
2、面板无显示，首先检查软起控制电源（AC 220V）是否正常，若电源不正常，再测量熔断器是否熔断，断路器是否缺相，控制电源线是否断线等。
七、软起动器的主板怎么更换
1、记录参数，记录完后断电。
2、拆除操作板固定螺栓，拔下操作板插头及各个接线插头。
3、拆下软起主板，做好标记。
4、固定好新软起主板，装好各个插头，设置参数。
5、装好操作板插头，固定好操作面板。
八、软启动器使用时的一些注意事项
1、软启动器不能频繁启停，每小时不得超过10次，间隔时间不得低于5分钟。
2、检查电机绝缘时，拆除电机线后方可用摇表摇测绝缘，否则易击穿可控硅。
3、可控硅击穿也是常见故障之一，虽然TDQ 系列软起动器尚未出现此故障，但仍需注意。可控硅为半导体，非工作状态下阻值很大，工作时接通，在非工作状态下测量若导通，则说明可控硅已击穿。
4、设备运行中不得对面板各按键进行任何操作。
软启动器常见故障有哪些？
、检查端子 X1/3、X1/5 是否短接
2、检查控制电路接线是否正确，控制开关是否正常
3、检查控制电源电压是否过低
4、参数 L200 设置错误
软启动器无显示
1、检查端子 X1/11、X1/12 是否接线
2、检查控制电源是否正常
软启动器故障代码显示ER01 通讯代码0x01 电机起动缺相
1、检查三相电源各相电压是否缺相、正常
软启动器故障代码显示ER02 通讯代码0x02 晶闸管过热
1、检查安装环环境是否通风良好且垂直安装
2、检查散热器是否过热或过热保护开关是否断开
3、起动频次太高，降低起动频次
4、控制电源过低，起动过程电源跌落过大
软启动器故障代码显示ER03 通讯代码0x03 起动失败
1、逐一检查各项工作参数设定值，核实设置的参数值与电机实际参数是否匹配
2、起动失败（L109 设定时间内未完成），检查限流倍数是否设定过小
软启动器故障代码显示ER04 通讯代码0x04
软起输入与输出短路
1、检查晶闸管是是否击穿或损坏
电机连接线开路（L106 设置为 1）
1、检查软起输出端与电机接线是否正确且可靠
2、判断电机内部是否开路
3、检查晶闸管是否击穿或损坏
4、检查进线是否缺相
软启动器故障代码显示ER05 通讯代码0x05
限流功能失效
1、参数 L100 是否设置正确
电机运行过流
1、检查软起输出端连接是否短路
2、负载是否突然加重
3、负载是否波动太大
软启动器故障代码显示ER06 通讯代码 0x06 电子热过载
1、是否超载运行
软启动器故障代码显示ER07 通讯代码0x07 相序错误
1、检查进线相序，L107 设置是否正确
软启动器故障代码显示ER08 通讯代码0x08 相电流不平衡
1、检查主回路电流或电压是否平衡
2、参数 L103 设置是否正确
软启动器故障代码显示ER10 通讯代码0x0A 参数丢失
1、重新上电后仍报此故障请联系厂家
1，在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。
2，用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。
3，用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。
4，用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。
5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。
扩展资料：
软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。
主要分类
1、根据电压分类：高压软启动器、低压软启动器；
2、根据介质分类：固态软启动器、液阻软启动器；
3、根据控制原理：电子式软启动器、电磁式软启动器；
4、根据运行方式：在线型软启动器、旁路型软启动器；
5、根据负载：标准型软启动器、重载型软启动器。
参考资料：软启动器
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