自动插拔试验机上升慢的原因有以下几点。
1、试验机油泵或液压马达的工作效率下降或泵的排量变小，这可能导致油液的流量不足，降低了升降和推拉速度。
2、机器活塞端面密封不良，或是油管漏油，都有可能导致升降速度变慢。
3、试验机的液压系统压力不足，这可能是由于油泵故障、油泵进气、管道阻塞、压力调节器失灵等原因导致的。
4、验机在运行一段时间后需要进行液压油更换或维护，否则可能导致机器活塞或油泵的出油量下降，使得试验机升降速度较慢。
混凝土检测类仪器，金属建材类检测仪器，放火材料类检测仪器，室内空气质量类检测仪器，施工结构类光学检测仪器。
一、数显式WE-600B万能材料试验机操作规程
⑴ 试验前首先熟悉机件性能，并检查罐内油是否充足，确认正常时方可使用。
⑵ 接通电源，将送油阀、回油阀同时打开，按下“启动“键，将机器预热5-10分钟后按下“停止键”。
⑶抗折抗压的试验操作：
按“菜单”键进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后，按“确认”键进入试验状态。
放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启试验机油泵，关闭回油阀打开送油阀，当油缸缓缓平稳上升，按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。
等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复上述操作。
当压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。
⑷抗拉试验操作：
按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入界面，输入相应的序号，以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。
启动压力机，关闭回油阀、打开送油阀，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。当平台上升20mm时关闭送油阀，调整中梁高度将试件夹持好，继续加压，按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭关油阀，打开回油阀进行卸载。
抗弯装置的使用方法，将大平台上的下压板（带凸球座）取下，下面的凹球座也取下，再将其下面的定位螺钉拧下来，把上压板拿下（将中梁侧面的内六角螺钉松开时用手拖住上压板以免突然掉下砸伤），将上压板背面的定位螺钉拧下来。这时就可以安装抗弯装置了，首先把下压板上拧下来的定位螺钉安装在抗弯装置下平板的背面，把下平板放在万能机的大平台上即可，用定位螺钉定位。把上压板拧下来的定位螺钉安装在冷弯冲头的螺孔内，将定位螺钉插八万能机中梁孔，旋紧侧面的螺钉紧固好，再调整好角度即可做冷弯试验。
⑸ 紧闭送油阀，慢慢旋开送油阀，按试件加荷速度要求进行加荷至极限。
⑹关闭送油阀，拧开回油阀进行卸荷，记录数码显示读数。
⑺ 试验完毕后，关掉电源，清理机件及试验场地，并需将机体涂刷少许机油以防生锈。
二、数显式压力试验机操作规程
⑴ 试验前首先熟悉机件性能，并检查罐内油是否充足，确认正常时方可使用。
⑵ 对试件进行极限荷载估算，以选相应的量程（所测数值为度盘最大量程的20～80％）。
⑶ 开动总开关，启动油泵，将机件预热3分钟后，提升活塞，放好试件。
⑷ 调整数码显示零点。
⑸ 紧闭送油阀，慢慢旋开送油阀，按试件加荷速度要求进行加荷至极限。
⑹ 关闭送油阀，拧开回油阀进行卸荷，记录数码显示读数。
⑺ 试验完毕后，关掉电源，清理机件及试验场地，并需将机体涂刷少许机油以防生锈。
三、全自动恒应力抗压抗折试验机操作规程
(1) 开户电源，启动系统检查设备状态正常后，进入系统界面；
(2）选择或切换试验界面、准确输入相应的试样试验参数；
(3) 安放好试块，点击试验操作绿灯按钮“确定”后开始加载；
(4）以此完成整组试验后系统同时计算本组试验结果，按“确定”键系统把试验数据保存到数据库；
(5) 试验完毕，关闭系统、电源，并清洁试验机及环境；
(6）及时填定设备仪器使用记录，定期保养、定期校定。
四、电子天平操作规程
⑴ 检查并调整天平至水平状态。
⑵ 开启电源开关，将电子天平预热30分钟。
⑶ 清除秤盘上的物品，按去皮键使天平显示为“0”。
⑷ 按校准键，使用天平显示为“C”。
⑸ 参照使用说明书中给出的“技术参数”加载校准砝码。
⑹ 当天平不稳定或秤盘上有物品时，按校准CAL键后，天平显示错信号“CE”，将秤盘上的物品拿掉按去皮TARE键，重新操作。
⑺ 将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。
⑻ 如需在秤盘上秤第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。
⑼ 放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。
⑽ 这时, 再按去皮TARE键,使天平显示为“0”。
⑾ 将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。
⑿ 称量完毕后，关闭电源，罩上防尘罩。
