螺杆泵优点：
1、压力和流量范围宽阔。压力约在34-340千克力/cm2，流量可达100cm3/分。
2、运送液体的种类和粘度范围宽广。
3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速。
螺杆泵的缺点：
1、螺杆的加工和装配要求较高。
2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
3、泵体剧烈振动或产生噪音。
设计参数：
(1)安装倾角(θ)。安装倾角指螺旋泵轴对水平面的夹角。它直接影响泵的效率和流量。据有关资料介绍，倾角每增加一度，效率大约降低3%。一般认为倾角在30°～40°为经济。
(2)间隙。间隙指螺旋叶片与外壳之间的间隙。间隙越小，水漏损失就越小，泵的效率就越高。
工作原理：
螺旋泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分，具体是由螺旋叶片1、泵轴2、轴承座3和外壳4组成的。螺旋泵倾斜装在上、下水池之间，螺旋泵的下端叶片浸入到水面以下。
当泵轴旋转时，螺旋叶片将水池中的水推入叶槽，水在螺旋的旋转叶片作用下，沿螺旋轴一级一级往上提升，直至螺旋泵的出水口。螺旋泵只改变流体的位能，它不同于叶片式水泵将机械能转换为输送液体的位能和动能。
-螺杆泵
螺杆泵结构
齿轮泵和螺杆泵属于旋转式泵。齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺旋泵，亦称螺旋扬水机、阿基米德螺旋泵。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。
螺旋泵直径越大转速
螺杆泵（又名：螺旋扬水机、阿基米德螺旋泵）是利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。 螺杆泵的装置包括原动机、变速传动装置和螺旋泵三部分。它结构简单，制造容易，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低。多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。
螺杆泵的结构
它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相 啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成 吸排口之间的密封。 泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合， 故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。 螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。 螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。 螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
螺旋泵直径越大转速越小。螺旋泵的构造电动机、变速装置、泵轴、基本构造、叶片、轴承座、泵壳。影响螺旋泵工作性能的主要参数倾角θ：指螺旋泵轴对水平面的安装角度。倾角太大时，流量下降。泵壳与叶片的间隙：间隙越小，水流失越小，泵效率越高。转速n：与螺旋泵的外径有关，外径越大，转速宜越小。D小于400mm，n等于90r/min，D等于1000mm，n等于50r/min，D大于等于4000mm，n等于20r/min。
