1、常见故障
配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油局部过热等故障。
破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在超高压力下工作，首先是管路爆裂、液压油局部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所控制的液压回路被污染；又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，
住友挖掘机维修如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件（尤其是密封件）的使用寿命，都是配置液压破碎锤挖掘机常见故障。
2、排障措施
防止出现配置液压破碎锤挖掘机常见故障的最有效办法一是在主换向阀处加设过载阀（可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的过载阀），其调定压力应比溢流阀大2~3MPa，可以有效地减少系统的冲击，同时保证溢流阀损坏时系统压力不致过高；二是将工作油路的回油管路接至冷却器前，保证工作回油及时冷却；三是当主泵流量超过破碎锤最大流量的2倍时，住友挖掘机维修维修在主换向阀前安装分流阀，以减轻溢流阀的负荷，防止因大量供油经溢流阀造成的过热。
我们在总结一下上面所说的故障，配置液压破碎锤挖掘机后会出现故障，为了避免此故障发生，最好的办法就是一是更换主换向阀。
1、故障：锤式破碎机振动量增加；故障分析：更换或装配锤式破碎机锤子时转子未做好静平衡；解决方法：卸下锤式破碎机锤子,按重量选择锤头,使每支锤轴上的锤头总重量与其相对锤轴锤头的总重量相等。
2、故障：锤式破碎机生产量减少；故障分析：锤式破碎机篦条缝隙被堵塞加料不均匀；解决方法：锤式破碎机停车后清除篦条缝隙中的堵塞物调整加料机构。
3、故障：锤式破碎机内部产生敲击声；
故障分析：
（1）、不能破碎的物料进入锤式破碎机内部
（2）、衬板紧固件松动,锤头撞击在衬板上
（3）、锤子或其他部件断裂。
解决方法：
（1）、锤式破碎机停车后清理破碎室
（2）、检查衬板的紧固情况及锤头与篦条之间的间隙
（3）、更换断裂的零件。
4、故障：锤式破碎机轴承温度过高；
故障分析：
（1）、润滑油不足
（2）、润滑油脏污
（3）、轴承损坏。
解决方法：
（1）、加入适量的润滑油
（2）、清洗轴承后更换润滑油
（3）、更换锤式破碎机轴承。
5、故障：锤式破碎机出料粒度过大；
故障分析：
（1）、锤式破碎机锤头磨损过多
（2）、篦条断裂；
解决方法：
（1）、更换锤式破碎机锤头
（2）、更换锤式破碎机篦条。
