连接在一起，但这种钟形罩的结构是封型结构，严重不利于散热，极易导致电机或油泵温度升高过快。
技术实现要素：
4本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种洗扫车油泵连接装置，目的是提高散热性能。
5为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：洗扫车油泵连接装置，包括与电机连接的第一固定法兰、与油泵连接的第二固定法兰以及与第一固定法兰和第二固定法兰连接的支撑管，支撑管位于第一固定法兰和第二固定法兰之间，支撑管上设置散热孔。
6所述支撑管的一端与所述第一固定法兰焊接连接，支撑管的另一端与所述第二固定法兰焊接连接。
7所述散热孔设置多个，所有散热孔为在所述支撑管上沿周向均匀分布。
8所述的洗扫车油泵连接装置还包括设置于所述支撑管的外圆面上的加强板，加强板设置多个，所有加强板为沿周向分布。
9所述加强板位于所述第一固定法兰和所述第二固定法兰之间，加强板与第一固定法兰和第二固定法兰连接。
10本实用新型还提供了一种洗地车，包括所述的洗扫车油泵连接装置。
11本实用新型的洗扫车油泵连接装置，结构简单，可以提高散热性能。
附图说明
12图1为本实用新型洗扫车油泵连接装置的结构示意图；
13上述图中的标记均为：1、第一固定法兰；2、支撑管；3、加强板；4、第二固定法兰。
具体实施方式
14下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详
细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
15需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。
16如图1所示，本实用新型提供了一种洗扫车油泵连接装置，包括与电机连接的第一固定法兰1、与油泵连接的第二固定法兰4以及与第一固定法兰1和第二固定法兰4连接的支撑管2，支撑管2位于第一固定法兰1和第二固定法兰4之间，支撑管2上设置散热孔。
17具体地说，如图1所示，支撑管2为两端开口且内部中空的圆管，第一固定法兰1和第二固定法兰4为圆环形结构，第一固定法兰1和第二固定法兰4与支撑管2为同轴设置，第一固定法兰1的外直径大于第二固定法兰4的外直径，第二固定法兰4的外直径大于支撑管2的外直径。第一固定法兰1是通过螺栓与电机连接，第二固定法兰4是通过螺栓与油泵连接，油泵为液压泵，电机由油泵连接，电机轴穿过支撑管2的内腔体。支撑管2的一端与所述第一固定法兰1焊接连接，支撑管2的另一端与第二固定法兰4焊接连接。
18如图1所示，散热孔设置多个，所有散热孔为在支撑管2上沿周向均匀分布，散热孔为在散热孔的侧壁上沿壁厚方向贯穿设置的通孔，散热孔与第二固定法兰4之间的距离小于与第一固定法兰1之间的距离。散热孔使得支撑管2的内腔体与外界环境连通，利于散热，避免电机或油泵温度升高过快，提高了散热性能。
19如图1所示，本实用新型的洗扫车油泵连接装置还包括设置于支撑管2的外圆面上的加强板3，加强板3设置多个，所有加强板3为沿周向分布。加强板3位于第一固定法兰1和第二固定法兰4之间，加强板3与第一固定法兰1和第二固定法兰4连接。
20如图1所示，在本实施例中，加强板3为直角梯形结构，加强板3的宽度小的一端与第二固定法兰4焊接连接，加强板3的宽度大的一端与第一固定法兰1焊接连接。加强板3与支撑管2的外圆面焊接连接，加强板3共设置四个，所有加强板3是以支撑管2的轴线为中心线沿周向均匀分布。加强板3的设置，提高了连接装置整体机械强度。
21本实用新型还提供了一种洗地车，包括上述结构的洗扫车油泵连接装置。此洗扫车油泵连接装置的具体结构可参照图1，在此不再赘述。由于本实用新型的洗扫车包括上述实施例中的洗扫车油泵连接装置，所以其具有上述洗扫车油泵连接装置的所有优点。
22上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1洗扫车油泵连接装置，其特征在于：包括与电机连接的第一固定法兰、与油泵连接的第二固定法兰以及与第一固定法兰和第二固定法兰连接的支撑管，支撑管位于第一固定法兰和第二固定法兰之间，支撑管上设置散热孔。2根据权利要求1所述的洗扫车油泵连接装置，其特征在于：所述支撑管的一端与所述第一固定法兰焊接连接，支撑管的另一端与所述第二固定法兰焊接连接。3根据权利要求1或2所述的洗扫车油泵连接装置，其特征在于：所述散热孔设置多个，所有散热孔为在所述支撑管上沿周向均匀分布。4根据权利要求1或2所述的洗扫车油泵连接装置，其特征在于：还包括设置于所述支撑管的外圆面上的加强板，加强板设置多个，所有加强板为沿周向分布。5根据权利要求4所述的洗扫车油泵连接装置，其特征在于：所述加强板位于所述第一固定法兰和所述第二固定法兰之间，加强板与第一固定法兰和第二固定法兰连接。6洗扫车，其特征在于：包括权利要求1至5任一所述的洗扫车油泵连接装置。
技术总结
本实用新型公开了一种洗扫车油泵连接装置，包括与电机连接的第一固定法兰、与油泵连接的第二固定法兰以及与第一固定法兰和第二固定法兰连接的支撑管，支撑管位于第一固定法兰和第二固定法兰之间，支撑管上设置散热孔。本实用新型的洗扫车油泵连接装置，结构简单，可以提高散热性能。本实用新型还公开了一种洗地车。地车。
油泵电机运行时响声不正常，有异响是怎么回事？
交流永磁伺服电机的选择 ：
在选择油泵时，需要综合考虑油泵的压力、排量和类型。一般，油泵的压力必须大于或等于系统压力P1(kg/cm2),油泵每转的排量为：l(ml/rev)=Q(L/min)×1000/Vmax(r/min)。根据实际生产需要，当压力和排量都选定之后，就可以根据不同的使用特性来选择油泵类型。 叶片泵不在所选类型之中，原因是，其正常运行需要一定的转速支持，而伺服电机在高压状态下的转速很低，难以满足要求。
在选择交流永磁伺服电机时，应重点注意电机的特性曲线。当电机的转速超过额定转速后，随着电机转速的提升，电机扭矩逐渐下降。当转速超过额定转速的150%后，电机扭矩呈现急剧下降的趋势。因此，该转速不能作为伺服电机的工作转速，且其最高转速应为额定转速的140%。需要强调的是，伺服电机在额定转速附近的工作状态最好，转速超过额定转速后，电流会急剧增加，不利于节能。
电动燃油泵的检修
油泵电机运行时响声不正常，有异响的原因分析：
1、转子与定子绝缘低或槽楔相擦。
2、轴承磨损或油内有砂粒等异物。
3、定子、转子铁心松动。
4、轴承缺油。
5、风道填塞或风扇擦风罩。
6、定子、转子铁心相擦。
7、电源电压过高或不平衡。
8、定子绕组错接或短路。
扩展资料:
油泵电机使用注意事项:
1、新的或长期停用的电机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500V以下的电机用500V绝缘电阻表；对500-1000V的电机用1000V绝缘电阻表；对1000V以上的电机用2500V绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1M ，并应在电机冷却状态下测量。
2、检查电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，电机的固定情况是否良好。
3、检查电机传动机构的工作是否可靠。
4、根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
5、检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
6、扳动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。
电动燃油泵的维修方法：电动燃油泵由小型DC电机驱动，其功能是为燃油喷射提供加压燃油。现在所有电喷车都采用内置叶片泵。叶片泵的结构如图1-76所示。它安装在油箱内，采用涡轮泵。与外接泵相比，噪音低，输出油压脉动小。叶片由电机和泵体组成，泵包括过滤器、叶轮、单向阀、减压阀等。叶轮是一个圆形平板，圆周上有小凹槽，形成油泵叶片。当叶轮被电机带动时，转子周围小槽内的燃油随着转子高速旋转。由于离心力的作用，燃油出口处的油压升高，在入口处产生一定的真空，使燃油从入口被吸出，并被泵送到出口。叶片泵的工作原理如图1-77所示。图1-77叶片泵的工作原理这种泵的泵油压力最高可达06MPa，当压力达到04~06MPa时，减压阀打开，高压燃油直接回流到油箱。减压阀可以防止燃料压力上升超过上述压力。当叶片式燃油泵停止时，燃油泵出口的单向阀关闭，保持燃油管路中的燃油压力，有助于重新起动。如果没有余压，高温时容易产生气锁，导致发动机难以重新启动。有时候油箱里还有一个小油箱，把燃油泵放在小油箱里，防止油箱里燃油不足时，燃油泵周围的燃油因汽车的转弯或倾斜而移动，使燃油泵吸进空气，产生空气阻力。按照以下步骤检查车辆上的电动燃油泵：[1]将点火开关转至“ON”,听到燃油泵正常运行的声音。[2]听到回油管有燃油回流的声音是正常的。如果用手握住供油管，感觉到压力是正常的。[3]松开回油管接头，打开点火开关至“on”，油管喷油正常。[4]在油管密封良好的情况下，测量油路的油压来判断燃油泵的好坏。电动燃油泵损坏，应更换燃油泵总成。电动燃油泵检修实例1车型：宝来18L车。(1)故障现象：发动机无法启动。(2)故障原因：燃油泵继电器损坏，发动机无法启动。(3)故障排除方法：使用故障诊断仪VAG1552故障码为N30、N32、N33、N31、N80、N156氧传感器加热电路和凸轮轴调节电路对地短路，检查后燃油泵保险丝没有着火。更换燃油泵继电器后的故障排除。电动燃油泵检修实例2车型：富康AL车。(1)故障现象：发动机无法启动。(2)故障原因：电动燃油泵不供油。(3)排除法：[1]检查防撞开关是否正常。[2]检查燃油泵管路是否正常。[3]检查发动机速度传感器和插头是否正常。[4]检查燃油泵的电阻是否为无穷大，电路是否开路。[5]更换电动燃油泵后，排除故障。电动燃油泵检修实例3车型：奥迪200。(1)故障现象：热车发动机启动困难。(2)诊断排除法：[1]使用VAG1552故障诊断仪查询无故障代码。[2]检查燃油压力，怠速时为360千帕。发动机熄火后，燃油压力下降到20kPa左右。检查显示燃油泵的单向阀损坏。[3]更换燃油泵后，发动机工作正常。电动燃油泵检修实例4车型：桑塔纳2000。(1)故障现象：发动机不易启动。(2)诊断排除法：[1]用VAG1552扫描工具检测，没有故障代码。[2]检查燃油压力，怠速时为025MPa。关闭点火开关，约2分钟后，燃油压力降至015MPa，说明电动油泵单向关闭不严。[3]更换燃油泵后，试运转，排除故障，发动机工作正常。
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