球墨铸铁在生产过程中，常会在铁水中加入一定量的球化剂，使石墨呈球状析出的添加剂。那么一吨铁水加多少球化剂？下面来了解一下：
按铁水总重量的百分比计算，一般球化剂的加入量为铁水重量的11%-15%。
球化剂3-8
球化剂加入量的多少受球化剂本身的特性、铁水的特性，铸件的大小、壁厚薄以及球铁的牌号和球化处理工艺四大因素的影响。在球墨铸铁的生产中，球化剂加人量的多少直接影响球铁的综合性能以及球铁的生产成本。
在使用球化剂的时候最重要的就是球化剂的使用量，许多厂家都拿捏不准，造成了球化过度或球化效果不理想的问题，那么正确的使用方法该加入多少合适呢
对于铸造而言球化剂的使用量会直接影响铁水的各种性能，同时还会影响到铸件的大小、牌号、薄厚等问题，由此可见掌握球化剂的正确使用方法还是非常重要的，铁水的特性是指铁水的成分，尤其是硫的含量，铁水温度，铁水的冶金质量。球化剂处理工艺主要包括，铁水包的形状，尺寸，球化剂覆盖程度等等。
对于要求铁水包大小、形状、包内堤坝高低的情况，球化剂复盖程度将有直接影响，一般来讲，铁水包如果是细高型，堤坝再高些，球化剂的复盖情况就会好些，铁水氧化轻，球化剂加入量就会减少。
球墨铸铁中球化剂的加入量是怎样算出来的
稀土镁硅铁合金是钢铁工业的主要原料之一。1．铸铁的球化剂、蠕化剂及孕育剂。稀土镁硅铁合金亦称镁合金球化剂，是一种良好的孕育剂，其机械强度大，脱氧、脱硫的效果较强。2．炼钢的添加剂：生产球化剂、蠕化剂、孕育剂使用的轻稀土镁硅铁合金，也用于在生产钢、铁中作添加剂、合金剂。用于精炼、脱氧、变性、中和低熔点有害杂质（Pb、砷等）以及固溶体合金化，形成新的金属化合物等从而使钢净化。
球化剂的型号和作用是什么？
按铁水总重量的百分比计算，一般球化剂的加入量为铁水重量的11%-15%。
球化剂加入量的多少受球化剂本身的特性、铁水的特性，铸件的大小、壁厚薄以及球铁的牌号和球化处理工艺四大因素的影响。在球墨铸铁的生产中，球化剂加人量的多少直接影响球铁的综合性能以及球铁的生产成本。
我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金，国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金)，少数国家则采用钙系球化剂。
扩展资料：
球化剂质判定标准:
(1)球化元素与铁水中硫、氧等元素的亲和力。和力强，并与之形成化合物，作为铁液凝固过程中的外来核心，如稀土、镁、钙等球化元素。
(2)球化元素改变石墨形态由片状变为球状的能力。
(3)球化剂的密度、沸点均低于铁液。密度小能够在铁液中自动上浮，沸点低于铁液处理温度,镁能在该处理温度下转化为气态，有自搅拌作用，从而改善球化效果。
(4)球化剂中氧化镁含量小于于镁含量的7%左右。
(5)球化剂致密、无偏析、无缩孔缩松、不粉化。
参考资料：
(型号] 3/8 5/8 7/8
所属分站:硅系
所属产品: 稀土合金
关 键 词:球化剂 球化元素 稀土硅镁 稀土硅铁
球化剂．其特点在于可以使用含硅较高的生铁，能充分利用本厂球铁回炉料；便于生产铸态球铁（特别是铸态珠光体球铁），故可大量节能；能使球墨原圆整，从而提高球铁质量；且成本低廉，由于此球化剂中含有无机粉状缓冲剂，故铁水处理过程中反应平缓，使用方便，球化效果稳定。
为使铸铁中的石墨结晶成为球状而加入铁液中的添加剂叫作球化剂。镁是球化能力最强的元素，稀土球化作用比较平稳，可以不受其他反球化元素的影响。钙作用平稳，但球化能力弱，加入量大，金属钙很容易氧化。不能单独使用。
