一、干物料与湿物料都可以使用槽型混合机。
CH系列槽形混合机用于混合粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀，广泛适用于制药、食品、化工、电子等行业的干粉混和。槽形混合机与物料接触处均采用不锈钢制造，浆叶与桶身间隙小，混合无死角，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泻，料斗采用按钮点动控制，出料方便，特别适用于均匀要求高，物料比重差大的物料混和。
槽形混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动，使S式搅拌桨旋转，推动物料往复翻动，均匀混合，操作时采用电器控制，可设定混合时间，到时自动停机，从而提高每批物料的混合质量。
二、三维混合机适用于混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料。
三维混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，该机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。结构：该机由机座、传动系统、电器控制系统、多向运动机构、混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光，完全符合GMP要求。
三维运动混合机混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达999%以上最大装载系数可达09（普通混合机为085），混合时间短，效率高。该机混合桶体型设计独特，桶体内壁经过精细抛光，无死角，不污染物料，出料方便，清洗容易操作简单等优点。
如果三维混合机出对多种物料混合时,出现了不均匀的问题 该怎么解决？
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1生产验证时一般不会再做最小批量和最大批量的验证。验证意味着固定所有生产条件和参数，包括固定批量，连续生产三批），在固定条件下，对各种有可能对产品质量有影响的环节（如混合结束后取样测定混合均匀性，物料装进桶里取样检测是否分层，桶转移过程中是否分层，压片过程中重量差异等等），进行取样，检测，以证明在此条件下可以生产出符合要求的产品。如果非要做最小和最大批量的验证，也可以，那只不过是再做三批而已，好像没有企业这么有钱吧，即使有钱也不一定愿意这么做吧。
2最小和最大批量的依据是什么？这个是针对设备而来的，而不是针对产品，对于产品，验证时做的多大批量就是多大批量，没有所谓的最小或最大批量。但验证时产品的批量根据什么来的。这个一般就是根据设备验证的结果来的。一般来讲买来的设备，厂家会给你这台设备的工作能力范围，正如lxiaochong007所说的，目前三维混合机建议是30-70%体积范围，但这个范围企业得自己做验证或厂家会跟你一起做验证。这个时候要做最小，最大以及正常使用量的验证，以验证在一定的速度，时间内物料能混合均匀。最后我们产品定的批量必须要在这个范围之内，具体产品再根据此结果定一个合适的批量，做三批验证。
三维运动混合机对多种药物进行混合时出现混合不均匀，原因是混合药物粒子的性质。
三维运动混合机对于具有一定含水率和结团性较大的药物粉体进行混合时会出现混合不均匀的现象。
混合药物粒子的性质是影响混合均匀度的主要因素，在混合料中个组分物性差异大，如密度、粒度、形状等具有相当差异的颗粒以及流动性较差的粉体，需要较长时间的运行，否则容易出现混合不均匀的现象。混合时间充足的前提下是物料之间比重、大小悬殊过大
