重型锤式破碎机、整形锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、PCL冲击式破碎机、制砂机、辊式破碎机等。
重型锤式破碎机是石灰石破碎生产线中不可或缺的粗碎设备，可以将不大于1800mm的物料进行破碎。
整形锤式破碎机堪比制砂机，主要用于将粗破物料进行再次破碎机整形，是一台破碎+整形二和一的石灰石破碎机。
颚式破碎机是石灰石破碎中不可或缺的设备，主要作为粗碎设备使用，在砂石生产线中担负着优质道破碎的重任，在磨粉生产线中则需将物料粉碎到合格的入磨颗粒。石灰石颚式破碎机结构简单、造价低，大摆角、低悬挂、短衬板，具有较大的破碎比，是一种广泛应用的石灰石破碎机。
反击式破碎机主要应用在砂石骨料生产中，用于石灰石粗骨料的生成和整形，在一条常规配置的石灰石碎石生产线中，通常都会有反击式破碎机的身影。反击式破碎机通过锤头击打物料和反击板反弹对物料粉碎，粉碎效率高，粒型好。
圆锥式破碎机在石灰石的破碎中也有应用，无论是较硬的石灰石，还是较软的石灰石，它都能做到收放自如。采用圆锥破作为石灰石破碎设备的有点就是粉尘少、细粉含量少，对于不需要矿粉的厂家是比较合适的。劣势就是除HPT多缸液压圆锥破外，其余圆锥破的粒型都不敢恭维，需要加入整形机部分。此种石灰石破碎机适用于一些高端、有经济实力的用户使用，能够大的释放生产效率。
冲击式破碎机和制砂机都是石灰石的细碎设备，兼具优秀的整形能力，因此可以应用到石灰石粗骨料的整形中，当然如果您是主义，选择它没有错。但冲击式破碎机和制砂机还是应用在石灰石制砂上的较多。
辊式破碎机是一种双棍破碎机，通过两个齿辊的挤压、辊齿的劈裂对物料破碎，可应用在石灰石的破碎中。此种石灰石破碎机可作为粗碎设备、也可谓作为中细碎设备，辊的距离和齿形都是可以自行选择的。
锤式碎煤机和齿辊式碎煤机有什么区别呢？
1对辊破碎机结构简单、占用空间小，操作维修较方便。内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。 2 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊破碎机可显著节省投资。 3 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。 4 内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。 5 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。 6对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。 7 在粉磨系统中装备PDG-II对辊破碎机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。 8 在高产量、重型破碎生产过程中，辊式破碎机因为具有较好的外部结构和工作特性，所以时常优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，对辊破碎机比大型圆锥破碎机所占用的空间小，对安装基座产生的变形较小，对辊式破碎机比颚式破碎机具有更大的生产能力，滚石破碎机的缺点是因为破碎机集中于辊子的中心，故需要高强的轴，轴承及支撑机构。辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直是作为鄂式破碎机，圆锥破碎机等的配套设备，作为对物料的二次破碎，也就是说，辊式破碎机一直处于配角地位，在实际应用中的数量相对要少。 9对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。 10 对辊破碎机装有安全防护装置，当有意外金属铁件进入破碎腔后，防护装置动作，铁件漏出设备正常运转。 11 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 12 结构简单合理，运行成本低，运转平稳，高效节能，破碎效率高，出料粒度可调。 13对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。如果有对辊式破碎机其他疑问可以访问 wwwhngyjxcom
对辊制砂机的介绍
关于新建热电项目选用锤式碎煤机和齿辊式破碎机的分析对比通过对我公司原锅炉制输煤生产线使用的环锤式细碎机多年来在运行过程中出现的一些问题以及经过了解其他热电厂家目前普遍使用的齿辊式碎煤机的运行情况，现对两种常用类型的碎煤机进行如下详细的分析比较，为新建热电项目的碎煤机设计选型提供相应的
参考资料：
1、运行原理
锤式碎煤机是比较传统的碎煤机械，以往常被使用在老式链条炉上。其原理是使用一台大功率电机带动主轴进而带动锤头旋转，对进入破碎腔的物料进行锤击破碎。物料被锤击破碎至小于底部筛板尺寸后即通过筛板落下，进入锅炉煤仓进行燃烧备用。
齿辊式碎煤机是随着时代的发展特别是近十几年来为了满足国家大力推广的硫化床锅炉燃煤要求而被广泛使用的硫化床锅炉专用碎煤机。其原理是通过两台合适功率的电机带动破碎机两侧皮带轮，使齿辊做相向转动，符合两齿辊间隙的燃料自动落下进入锅炉煤仓备用，大于两齿辊的燃料在齿辊上受到组合破碎（劈、搓折、击）从而达到所需粒度的要求。
2、能耗情况
锤式碎煤机的工作原理导致其电机功率必须足够大以能够带动锤笼的转动并能够以足够大的锤击力对燃料进行破碎。以哈尔滨峰雷电力设备制造有限公司生产的KXS型锤式细碎机参数为例，一台200吨/小时产能的可逆锤式细碎机使用的为一台YKK4006-6型高压电机，功率315Kw。允许最大进料粒度≤100mm，出料粒度可≤15mm。
齿辊式碎煤机依靠相对齿辊的挤压、咬合破碎方式对燃料进行破碎。以新乡高服机械生产的GF型硫化床锅炉专用四齿辊式碎煤机为例，一台200吨/小时产能的四齿辊式碎煤机使用的是两台Y2-315S-6型电机，电压380V，单台电机功率75kw,总功率150Kw。允许最大进料粒度≤300mm,出料粒度≤10mm。
不难看出，200吨左右破碎量的齿辊破碎机比锤式细碎机的破碎比大，也比较适合硫化床锅炉燃煤的粒度要求。齿辊碎煤机每小时电机功耗比锤式细碎机节省165kw。如按照锅炉年7200小时正常运行，碎煤机每天工作10小时的话。除去检修、安检等各种停运时间，按每年运行300天计算，则碎煤机年运行3000小时，年节省电能495000kw。
3、因过粉碎造成的燃料浪费情况。
锤式碎煤机采用的是锤头对燃料进行反复锤击，直至将燃料破碎到合适粒度，这个反复锤击的过程造成了燃料被过粉碎情况增大。过碎燃料进入锅炉未经充分燃烧便被飞灰出去，造成了燃料的极大浪费，也增加的除尘环保的难度。如每天因飞灰浪费1吨的燃料，则年浪费燃料就300多吨。
按目前动力煤价620元计算，年飞灰浪费费用将近20万元。
齿辊式碎煤机燃料上进下出，符合要求的粒度从齿缝间落下，不会出现二次破碎现象。因此其过粉碎量极少，基本可以忽略不计。也就是说年可节省20万余元的飞灰浪费费用。
4、粘堵情况
我公司地处华东地区，为我国多雨地区，每年进入梅雨季节后，锤式碎煤机筛板粘堵情况比较严重，碎煤机产能大打折扣，对维持锅炉正常运行造成了很大的隐患。可逆式锤式细碎机情况稍好一些，但其下部无筛板又无法保证硫化床锅炉的燃煤粒度要求。
通过国内电力行业召开的技术交流会议中收集到的齿辊式碎煤机资料以及对部分使用厂家的了解，得知齿辊式碎煤机的特点是不粘不堵。因为其使用齿与齿之间咬合形成的空间运动格筛为中心，避免了固定格筛被粘煤堵塞的情况，此外，齿辊式碎煤机相对齿辊间转速不一样，差速运转可以使齿辊可以相互进行刮削，能将粘在齿缝间的粘煤、杂物清理掉。避免粘堵情况的出现，在梅雨季节到来时能够起到很大的保证锅炉正常运行的作用。
齿辊式破碎机启动前的检查
关于对辊式制砂机经常问“对辊式制砂机可以做沙吗？对辊式制砂机的制砂效果如何？”诸如此类，从这些问题可以看出，仍然有大量的客户不太了解对辊式制砂机设备。为了让您对设备有更清晰的了解，我们为您介绍了对辊式制砂机的优缺点和生产厂家的设备质量。
一、对辊式制砂机的优势对辊制砂机常用于煤矿、尾矿、矿渣、煤渣等的处理，它用于粉碎、研磨等工艺，但有时也可用于制砂。破碎率大，作业效率高，能处理粒度较小的物料，如鹅卵石制砂、建筑垃圾制砂等。过粉碎现象少，能耗低，基本投资成本低，是一种性价比很高的设备。
对辊制砂机有两个辊相向移动，一个固定辊和一个可移动辊水平移动。材料从上方落入两个辊之间，并被两个辊之间的高压压碎。成品从下排出口排出。出料口的粒度调整在1-20mm之间，通过调整两辊之间的间隙达到理想的粒度。
1、出砂成本低
对辊制砂机的易损件使用寿命长，滚轮采用高耐磨材料，大大延长了使用寿命。与其他破碎机，不同，对辊机的零件更换周期更长，每年可更换一次，这大大降低了设备使用成本。
2、制砂效率高
对辊制砂机两辊挤压产生的强大高压使物料变成细颗粒粉末、颗粒和片状，被对辊机，粉碎的物料表面有裂纹，便于后期处理，可降低处理能耗，提高运行效率。
3、体积小，易于维修和维护
结构简单、体积小、噪音低、安装方便、维修方便、维护成本低。内部安装了防尘板，可以有效减少灰尘，减少对周围环境的影响。
上述介绍了对辊制砂机的相关信息，希望对您有帮！
对辊破碎机的构造
1、齿辊式破碎机，双齿辊式破碎机，对齿辊式破碎机，齿辊机，碎煤机准备
11 检查各部件是否齐全、完好。
12 检查安全装置、照明、信号是否完好。
13 检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。
14 检查破碎机内有无异物。
15 检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。
2、齿辊式破碎机，双齿辊式破碎机，对齿辊式破碎机，齿辊机，碎煤机运转
21 破碎机必须空载启动。
22 接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。
23 经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。
24 生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。
25 检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。
3、齿辊式破碎机，双齿辊式破碎机，对齿辊式破碎机，齿辊机，碎煤机停车
31 接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车， 同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。
32 事故停车也应将物料清除后再启动。
33 做好停车后的设备检查与保养。齿辊破碎机主要用于粗碎、中碎各级硬度的煤、焦炭及其它低硬度的脆性物料。双齿辊破碎机结构特点： 主要由机体、齿辊、长齿齿轮与安全弹簧部分组成。传动是由电动机经三角皮带带动两个齿辊，做相反方向旋转，完成物料破碎。调换齿轮壳上的齿板，可以改变出料粒度的大小。 双齿辊破碎机主要有机体、辊子连板齿轮箱、连动安全装置等部分组成、传动由电机带动齿轮减速箱，由连板齿轮箱带动两辊子相对转动，辊子间距可调整以控制出料粒度大小 本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。
辊式破碎机主要有哪些部件组成？
由电动机、支架、固定辊子、活动辊子和安全弹簧等组成。辊面大多为光面，活动辊子的轴承可以沿机架移劝，并用强力安全弹簧顶住，遇到特别坚硬的物件掉入时轴承可以移开，吐出物件。
对辊破碎机，一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单。
维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。
适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。
齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。
辊式破碎机主要由固定辊、可调节辊、轧距调节机构、旁路机构、传动机构、安全开关等部分组成。其主要工作部件是两个以一定速比逆向旋转的轧辊。两轧辊表面加工有不同形状、一定方向的齿纹，以加强破碎效果。两辊之间的间距，可以根据颗粒饲料的尺寸大小进行调整。旁路机构用于将不需破碎的颗粒绕开轧辊直接送入下一道工序。通常，辊式破碎机多数为双辊结构，但目前已出现四辊结构，其特点是两对轧辊水平并排布置。其优点是生产率高，进料能够较好地分布在轧辊的有效工作长度上。
