一、造成真空包装机抽真空抽不净的原因有很多，其主要原因有：抽空时间过短。真空泵老化或保养不到位。真空工作是密封不好，抽真空时有漏气现象。真空泵功率过小与实际抽速比不匹配，不能充分抽真空。二、解决方法加长抽真空时间。更换真空泵，注意及时保养更换真空泵油，如果长时间没做过保养请先清理干净真空泵内费油再进行更换。（一般首次保养是连续工作300小时，之后可以连续工作500小时进行保养）检查真空工作室是否出现漏气现象，如有漏气现象及时更换密封条。真空泵太小达不到理想的真空效果，只能更换真空泵。一般从20-302的泵不等。三、机械设备的保养与维护机械设备再买回去使用一段时间之后一定要注意保养，就跟汽车一样，要定时保养，如果保养不到位，再好的设备也不可能长时间使用。
暖宝包装机哪里容易出现故障
包装机械已成为我国机械工业中十大行业之一。缠绕包装机种类很多，但是工作模式都是一样的，使用缠绕膜来裹包货物。机器在使用过程中难免会出现故障，那么缠绕机常见的故障有哪些，应该怎样解决呢？今天小编就给大家讲一讲。
机器使用之前，检查缠绕包装机线路(包括开关)，确认火、零、地线连接正常。检查设备部件的是否有损坏、松动，然后启动机器检查各部件运转情况：
1、缠绕机电源指示灯不亮
Ø 检查电源钥匙开关是否打开，若打开还不亮，检查电控柜中空气开关是否打开。
Ø 平时使用完机器后需要关闭电源保养机器。
2、缠绕机转盘不启动
Ø 变频器烧毁，现象是无显示，需要更换变频器；
Ø 变频器参数设置错误，各个公司设置内容不一样，需要对接供应商技术部门重新设置参数；
Ø 转盘电机本身故障，检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；
Ø 旋钮损坏，底盘不转，需要更换旋钮；
Ø PLC没有输出，更换新的PLC；
Ø 链条出现问题，检查链条是否在链轮上脱落。
3、缠绕机转盘运转不能正常停止
Ø 底盘行程开关没有复位，更换新的行程开关；
Ø PLC点坏了。重新输入程序，或者更换PLC。相对来说直接更换PLC比较方便，供应商会先输入程序后寄送，直接更换即可。输入程序要求专业人员来做，程序比较复杂，容易浪费时间。
4、缠绕机模架升降故障
Ø 不上升，检查：上限位开关是否损坏， 光电测高器是否感应到物体了；
Ø 不下降，检查：下限位开关是否损坏。
5 缠绕机模架上下移动时呈现晃动表象。
Ø 这种时候要检查链条是否过松，适当调节一下链条松紧度，每隔2-3个月记得添加润滑油保养链条；
Ø 选用双链条传动的缠绕机，运行更稳定、更可靠耐用。
真空包装机dz-400/2es一开电源就报警是什么故障
暖宝包装机最容易出现的故障以及解决办法1、薄膜导槽部分故障:
薄膜不能咬入上部枕式包装机热辊,或是脱离热辊或是两端不齐
原因一,薄膜,导槽,纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上
原因二,薄膜导槽过于倾斜
原因三,横封热辊偏心链轮速度失常
调整方法一:把纵封枕式包装机辊压上调节旋钮向右转动,加大压力,薄膜厚度受拉伸,应注意,过大拉伸则不能封口
调整方法二降低纵热封辊的压力,压力过大薄膜不能夹进,有可能挤出
调整方法三纵封辊夹入量要比平时多,一般在7MM应夹入10MM
调整方法四通过枕式包装机以上调整倘两端仍不齐时,把薄膜超出侧的导槽使其向里弯曲
调整方法五薄膜导槽中心线有误差,制造不良应更换
2、裁刀部位故障
不能切断薄膜:
原因一动刀和定刀间隙未调节好
调整方法;在定刀外侧有两根短拉紧螺丝栓,在定刀外侧有两根长的压紧螺丝栓当动刀的刀刃靠近定刀时靠两个刀的磨察把薄膜切断,两枕式包装机刀刃间隙以1/100MM以最佳,两上刀尖稍稍接触即可,使尖刀经常保持平行,调节时一边用手将薄膜夹入切断,一边调节,调节时应装裁刀离合器脱开
原因二;裁刀刃破损破损小用油石厮磨,破损大用磨床修复
原因三;裁刀安装不良,裁刀离合器离合不良,定位键脱开
解决方法:将各部位认真检查,重新紧固
3、横封热辊故障:封口不良
原因:热调节不良,推簧压力不足或压力不均
调整方法;应根据所用包装材料厚度和种类的不同选出合适的压力和温度,封合的温度过高则封口呈白色,封口处的包装膜易剥开,各热封辊压力是靠推簧进行调整的,辊的温度是靠温控仪控制加热棒加热垣温进行的横封辊左右处设有压力调节钮,每处调节钮又由推枕式包装机钮和拉钮组成,倘仅用推钮则对热辊加以过大压力,易造成封口不良,所以应适当使用推钮和拉钮,横封热辊两处设有调节钮是为了防止横向受力不均进行调节使用的
4、转盘部位故障:
（1）被包装物混入热封合部位
原因一::装袋时间与热封合时间不协调
解决方法::与转盘齿轮连接的为二联齿轮,将二联齿轮向上推,改变啮合,使其物料不在封合时落下,理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中,调节适当后不要轻易改变
原因二:包装速度过快,物料降落时间长夹料,适当降低包装速度
（2）已经调整好下料时间,再次失常
原因:转盘固定不良,键和固定螺丝松动,或固定位置不对,转盘内的开闭器开闭不良
修理与调整:将转盘在枕式包装机正确位置固定,重新将键和螺丝固定把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定此外,在装入颗料很小的粉末,或比重极其不同的混合物时,装袋需要时间长,因而造成粉粒咬入封口部位,此时应将包装速度稍放慢些,使其转数要适合被包装物料之性能
5、电气部分故障
（1）热封辊电流过大或保险丝熔断
原因:电热器内闻有短路或热封线路有短路
（2）热封辊不热
原因:一电热丝烧断,二保险丝熔断,三温度控制有故障,此时设置不同温度,红绿灯不跳动
（3）温度不能自控,温度过高
原因一,热电偶与辊接触不良或损坏,原因二,温度控制器内部有故障
（4）光电位置不枕式包装机准
原因一控制器保险丝断了,或内部有故障
原因二包装纸没有安装好,使争标中心没通过光电头光圈中心
原因三光电头上有污物
原因四灵敏度旋钮没调好
6、机构本身故障
（1）部分机构不能开动:
原因一电动机及接线处断:将断线处接通,如系电动机故障应更换电机
原因二保险丝烧断:更换安培值相当的保险丝
原因三齿轮各连接螺丝,键等松动:重新紧固松动的螺丝各键,应从电动机开始,按传动次序进行检查
原因四异物落入齿轮和其它转动部位,此时电机出现异常声音,不及时处理,则电机易烧毁,取出异物
原因五异物落入枕式包装机裁刀,两刀刃配合过紧:将异物取出,当两刀刃配合过紧时,应适当加大间隙
（2）横封热辊不转动
原因:热辊的轴承部位未注油,引起烧坏抱死,齿轮固定锁圈和键等脱开:应向热辊注油,重新紧固齿轮定锁圈和键
多头秤包装机常见故障？
你好
你看看是不是加热条断了，再就是进口的那些螺栓松动、漏电等都有可能报警！
上海人民包装股份有限公司（原人民仪表厂）是专业生产"海鲸牌"不锈钢真空包装机、真空充气包装机、粉末真空包装机、上海真空包装机、人民包装机、食品真空包装机sh-rmbz等食品机械的企业。
我公司自1982年在国内首次推出真空充气包装机以来，产品几经改革创新，现发展成各类包装机和杀菌设备等五大系列产品，成为我国真空包装机械行业中生产品种最多，销量最高，销售区域最大和应用领域最广的代表性骨干企业。是真空，真空充气包装机通用技术条件国家标准的主要起草单位之一，并荣获"商业部优质产品"、"上海市优质产品"和由上海市经济委员会、上海市技术监督局颁发的"上海市用户满意企业"称号和中国机械工业联合会、中国机械工程学会颁发的"05年中国机械工业科学技术三等奖"。
本公司已取得IS9001:2008质量管理体系认证。
面对市场激烈地竞争，本公司不断提高产品质量和不断开发新的品种，努力满足市场和广大用户的要求。
热收缩包装机的故障解决
1电磁铁不吸合：造成这种故障的原因多半是主机内部故障、电磁铁线圈烧断、线路中断等各方面的原因。 解决的方法为：首先检查是主机内部还是外部出了问题；其次查看电磁铁保险管，查看电磁铁是否有通电迹象，排除机械卡阻，在一切都正常的情况下
一、热收缩包装机在包装生产时膜料易偏移并无法正常送料，这会使热收缩包装机不能正常对物件进行热收缩包装，那么可以调整膜卷位置和张力平衡杆，如果两者均无效，可通过调整上三角板的角度来解决。如上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整；如下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。这样就可以解决这一故障问题。
二、热收缩包装机在包装生产的时候，包装部位升温缓慢或不能打到标准包装温度(摄氏160度以上)，出现这种问题可使包装不能达到预期的包装目的。加热过程靠得是加热器，应该先检查加热器主电源线路，加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管，所以应先检测吸磁开关各接点是否正常。线路没有通过其中一个相位，则会出现以上现象。如吸磁开关正常，可再检查电表，看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应为短路。如各相位均接通但线路或电热管仍然异常，则需更换加热器。
三、在进行多物件集束包装时，设备无法探测到被包装物体，包装时对包装造成损害，使包装工作无法进行，出现这种情况是因为，热收缩包装机在进行集束包装时物件中间的间隙影响到了电眼的探测，只需要对热收缩包装机的电眼探测角度调整为斜角即可，避免以上现象的产生。
以上三种故障是热收缩包装机应用于生产线中常见的故障，希望我们给您提供的解决方法能够更好的帮助您使用和生产，以便更好的提高生产效率、减少包装损失，提高产品市场竞争力。
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