面条机的故障维修方法 1、面板不能连接，导致出现断析或余板的情况，出现这种情况一般是轧辊的间隙造成的，断板时缩小下组对辊的间隙，也可加大上组对辊的间隙，余板时调整方法跟断板正好相反。
2、跑边或两边的厚薄不匀，这是对辊两端的间隙不一致导致的，适当调整轧辊的两端间隙，调整均匀就可解决。
3、面条呈曲波状，这种情况是刮刀及切刀梳刀的安装角度过大造成的，适当调整就可解决。
4、出现面板沾轧辊一般是因面坯水份过大造成，还有一种因素是刮刀螺栓松动。
5、加工时断不开面条，主要是断面口刀刃与底板不符，适当调整位置就可解决。
6、面条断条是因为面中带有杂质，也可能是由于和面不匀造成的。
面条机的性能特点 1、采用齿轮传动，运转平稳、安全可靠。
2、采用自动挑条系统，效率高、质量好。
3、自动输送、自动断面、自动上杆，一次成型,节省劳动力
4、多组轧实，轧辊拉丝，喂料均匀，面板整齐
5、减速机，链轮链条传动，噪音低，使用寿命长。
6、操作安全，卫生清洁。
面条机的操作特点 1机器应安装在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。
2使用前应检查电源电压是否与本机使用相符;有接地符号的线芯是否可靠接地;转向是否符合要求;按图示位置安装好顺面簸箕和接面簸箕。(为便于包装运输，顺面簸箕未安装在机器上)
3拌面
带有拌粉机构的产品，把倒顺开关置于“倒”时，拌粉斗内的搅拌器开始运转，拌粉均匀后打开放料器开关面粉可自动排除。(建议拌面时将面条刀卸下，以延长面条刀的使用寿命)。
4面片加工
把开关置于“顺”的位置进行面片机工，拌好的面粉团经轧辊揉压时应由厚至薄调整轧辊间隙，进面厚度为出面厚度的2~3倍。经多次揉压后的面片可提高劲道及口感，建议用户充分利用该机的揉压功能。切条前的面片应在3~5mm厚，用卷面棒卷好后备用。
5切条
(1)安装面条刀：左右栅板设有两条刀槽，将面条刀放入槽内，面条刀上的齿轮与大齿轮咬合后，旋紧蝶形螺母用固定支架将面条刀固定好。
(2)切刀：将备用面片端头用手放入转动中的两辊间隙，经再次轧制后进入面条刀，切出面条，落入接面簸箕。操作者应及时将切出的面条领出、断开，放入晾晒架。
1、面条机轧出面片有褶皱 面辊刮刀刃口处外侧有残留面，面片经过时，遇到残留面下面受阻；排除方法是将残留面用小铲子刮净，注意不要划伤辊面。
2、齿轮侧有铁屑落入接面盘 正常磨损；排除方法为将齿轮上涂抹适量黄油，可以缓解齿轮磨损，注意黄油也不宜涂抹太多，以免黄油甩入面盘中。
3、轧面时面片上有油污 出厂时面辊及刮刀上涂有机油，以免生锈，初次轧面，面辊及刮刀没有清理干净；排除方法为将面辊及刮刀上的机油用漆料擦拭干净，再用一小团面试轧，将漆料及残留油污彻底清除。
4、轧面时面辊处不时掉黑轧一段时间面片，面辊与刮刀间存有残留面。排除方法为时常清理刮刀，保持清洁，同时可以避免残留面干硬后划伤面辊。
5、面片下来时不能直接入刀面辊上刮刀前后位置不合适；排除方法为调整刮刀前后位置，使面片在被刮刀从面辊上铲下时，面片下落位置正好与丝刀丝轴中心一致。
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一、常见的点火故障现象
1、发动机运转平稳性差、有爆燃、易过热的现象。
2、发动机起动时有反转、怠速和急加速时有爆燃则为点火过早。
3、发动机发闷无力，易过热，排气管冒黑烟，放炮则为点火过晚。
二、故障原因排除及诊断
（一）故障原因：
1、点火正时调整不当，调整点火正时；
2、分电器上点火提前角离心调节装置失效和真空调节装置失效或管路连接不密封，应检修调节装置。其中点火正时调整不当最为常见。
3、发动机点火时间不当诊断方法：
4、使用点火正时仪进行检测。
（二）维修与故障判断
现象：发动机运转不平稳、发动机启动时有反转、怠速和急加速是有爆燃则为点火过早。
排除方法：连接点火测试仪，调整点火提前交到规定值。
点火过迟故障维修
现 象：发动机发闷过热无力，排气管冒黑烟，放炮或化油器回火则为点火过迟。
排除方法：连接好点火测试仪调整点火提前角道规定值。
