枪色，一种铁黑色闪现寒光的色调，因为它是类似于钢枪表面的光色。这种气质高雅的色调已在装饰镀层中占有一席之地，并逐步得到推广应用。 这种色调是电镀锡镍合金、锡钴合金或镍得到的。此色调在日本称为步枪色，在欧美称为枪黑色，传入中国简称为枪色。枪色的新颖性在于它因枪色添加剂含量不同，可根据需要得到不同深浅的色泽。
镀铜镀镍镀枪后产品烘干过后容意起泡什么原因谁能告诉我
1、颜色不一样。
灰色是介于黑和白之间的一系列颜色，大致分为深灰色和浅灰色。
枪色，一种铁黑色闪现寒光的色调，因为它是类似于钢枪表面的光色。这种气质高雅的色调已在装饰镀层中占有一席之地，并逐步得到推广应用。
2、来源不一样。
枪色是从电镀锡镍合金、锡钴合金或镍得到的。灰色是来源于黑白两色之间的颜色。
3、代表意义不一样。
灰色有点单纯，有点寂寞，有点空灵，捉摸不定的，奔跑于黑白之间，像极了人心，是常变的，善变的，却是最像人的颜色。
枪色代表气质高雅。
扩展资料：
电镀枪色的关键是枪色添加剂，这里主要介绍的是含硫氨基酸，如蛋氨酸，它在焦磷酸盐锡镍枪色中随含量不同而使枪色镀层黑度不同。
实际上，上述合金并没有固定的色调，它随合金中锡与镍(或钴)含量比例不同或电镀液配方不同而变化。
即使镀液成分与添加剂含量不变，枪色电镀也会随着电解液pH高低、温度高低及阴极电流密度大小等的变化而使色调呈现或深或浅，或铁黑或深褐的变化，所以要严格控制成分与工艺条件使色调一致。
锡镍合金和锡钴合金在20世纪50年代就在功能性电镀中得到应用，如在电子工业中作集成电路耐磨层，印刷线路板中抗刻蚀层．等。而从20世纪90年代开始，加入含硫氨基酸作添加剂后，应用到了装饰镀层上。
1．镶色
枪色与其他色调搭配，如金色、白色或深黑色。如裤带扣采用外圈枪色与中间金色搭配，色调典雅不俗。
2．拉花
工件中间层或底层是铜或黄铜，表面镀枪色，再用工具进行刻、刷或拉，刮去一些枪色，艺术性地露出底层。适用于灯具或球形门锁等，色调神韵超然。
3．黑珍珠
若在镀枪色前镀上沙镍，再镀枪色，中间层沙镍对光线的柔和散射透过半透明的枪色，使表面黑色闪现一种似珍珠光的氛围，在电镀层中十分难得，被美称为黑珍珠。
值得注意的是，枪色镀得厚就没有珍珠色了。
参考资料：
——枪色
电镀锡镍枪色配方
电化学除油程序错乱引起镀层起泡! 某单位镀出工件严重起泡、掉皮，除油后的工件表面发灰，是什么故障呢？经多方寻找原因，最后在电化学除油工序中终于找到了答案。原来是正、负电极接错引起的。该厂在双向闸刀板上写(+)、（一）标志时位置写错，致使除油过程与工艺上实际要求的正、负极恰好相反。 另一厂发现镀镍层常起泡、掉皮，撕下镍层基底呈灰黑色。开始以为是淬火件经酸洗后表面的游离碳未洗净，可是见到的除油后工件表面都很干净，没有氧化皮，表面污物也很少。于是，笔者取了几个工件简单的刷洗一下即进行镀铜、镀镍，镀后未见起泡、掉皮，说明镀铜、镀镍溶液都正常，问题很可能出在电化学除油过程中。由于该厂除油槽电流电源铜排未涂红、绿标记，无法辨认阴、阳极，铜排引出处又无法进入察看，为此笔者只好试着把电化学除油的极梗与直流电源铜排的连接处接触点对调后，让他们仍按原来的除油次序进行电化学除油，结果连续镀出三槽工件结合力都很好，显然该厂在工件电化学除油过程中阴、阳极除油次序颠倒，从而影响了镀层的结合力。
电镀镍锡怎样防止溢锡？
电镀锡镍枪色配方是：
1、用总体积二分之一的纯水，加温至50度，将焦磷酸钾溶解。
2、枪色盐用纯水溶解以后在充分搅拌，慢慢倒入溶液内（此过程是酸碱络合过程，溶解较慢，需较长时间）。
3、加活性碳按1到2克处理槽液，充分搅拌3小时，沉淀24小时以后过滤。
4、加入枪色光亮剂，稳定剂，搅拌均匀，电解2到4小时可试镀。
前处理工艺包括表面整理、内应力检查、除油和粗化。分述如下。
①表面整理。在ABS塑料进行各项处理之前，要对其进行表面整理，这是因为在塑料注塑成型过程中会有应力残留。特别浇口和与浇口对应的部位，会有内应力产生。如果不加以消除，这些部位会在电镀中产生镀层起泡现象。在电镀过程中如果发现某一件产品的同一部位容易起泡，就要检查是否是浇口或与浇口对应的部位，并进行内应力检查，但是为了防患于未然，预先进行去应力是必要的。
一般性表面整理可以在20%丙酮溶液中浸5～10s。
去应力的方法是在80℃恒温下用烘箱或者水浴处理至少8h。
②内应力检查方法。在室温下将注塑成型的ABS塑料制品放人冰醋酸中浸2～3min，然后仔细地清洗表面，晾干。在40倍放大镜或立体显微镜下观察表面，如果呈白色表面且裂纹很多，说明塑料的内应力较大，不能马上电镀，要进行去应力处理。如果呈现塑料原色，则说明没有内应力或内应力很小。内应力严重时，经过上述处理，不用放大镜就能够看到塑料表面的裂纹。
③除油。可以有很多商业的除油剂选用，也可以采用以下配方：
