电机过热是运行不正常的综合表现，可能是电机本身的问题，也可能是外界影响，不能认为过热便是电机有毛病对于具体问题是具体分析引起电机过热的原因很多，大致可从以下几方面考虑：
(1)电机的运行条件如果与铭牌数据不符合，常要引起过热新安装的电机，应该仔细核对电压、转速、频率、工作方式是否符合规定；容量是否能满足生产机械的要求；接线是否正确；绝缘是否良好等
（2)电机有毛病也要引起过热例如绝缘太低，漏电严重；绕组有断路、短路、接地等故障；轴承缺油或损坏；电机装配不良；直流电机换向火花太大，电刷不在几何中性线上等等
（3)电机外部原因造成的过热例如：
1)电源电压太高或太低，三相电压不平衡，异步电动机一相断电等等
2)环境温度太高采用额外的冷却措施甚至减小电机负荷
3)不适当的过载一般短时过载只允许在额定负载的120%以内。
电动机的常见故障有哪些？
1、三相异步电机的好坏判断方法：
一般情况下需测量：
1）三相绕组的直流电阻值，正常应相等（大功率电机用1欧档，小功率的用10欧档）；各相直流电阻偏差值不大于2%
2）三相绕组间的绝缘电阻，大于1兆欧/千伏为合格（用10K档测）；
3）三相绕组与外壳（地）之间的绝缘电阻，大于1兆欧/千伏为合格（用10K档测）。
4）都没有问题，通电试运行，观察有没有异常响声，有无卡阻现象
但需补充一点，采用以上方法万用表未能准确判断，只能作简易的测试。
2、单相电机好坏判断方法
如何检测交流单相电机的好坏 用500V兆欧表测量电动机绕组与外壳的绝缘电阻，不应小于05兆欧;
用万用表，量取两个线圈的阻值，一般主线圈的为单独的。副线圈为跟电容串联的，也就是启动线圈，其阻值要略大一点，功率小一点。
检测电容器的好坏用指针万用表方便些(也有带电容档的数字表，可直接测量)。 将万用表拨到1K或10K电阻档，测电容器的2个引线，表针快速向右偏转后慢慢回到左侧电容器是好的;始终偏向右侧说明电容器被击穿了;指针不动则电容器内部断线或没有容量了。用这种方法只能判断电容器的好坏。
电动机的主要故障如(发热,异常响声,电流过大,接地)的原因及一般的检查方法
电动机在运行中由于种种原因，会出现故障，电动机常见故障主要分机械与电气两方面。
(1)机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛。
振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。
(2)电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、断路等。
缺相运行是常见故障之一。三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。缺相运行可能由于线路上熔断器熔体熔断，开关触点或导线接头接触不良等原因造成。
三相电动机缺一相电源后，如在停止状态，由于合成转矩为零因而堵转(无法起动)。电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此，在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机烧毁。运行中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持运转，仅转速略有下降，并发出异常响声；负载重时，运行时间过长，将会使电动机绕组烧毁。
三相绕组首尾错接时，接通电源后会出现三相电流严重的不平衡，转速下降，温升剧增，振动加剧，声音急变等现象。如保护装置不动作，很容易烧坏电动机绕组。所以必须辨清电动机出线端首、尾后，方可通电运转。
三相电流不平衡的故障，常常由于电动机外部电源电压不平衡所引起；其内部原因主要是绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。
绕组接地和短路都会造成电流过大。接地故障可用兆欧表检查。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下，通过测量电流来判断，也可以用测量其直流电阻来判断。
电动机过热主要原因是拖动的负荷过重，电压过高或过低也会使电动机过热。严重过热会使电动机内部发出绝缘烧焦气味，如不及时处理或保护装置不动作，很容易烧毁电动机。
笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组断路时，会造成定子电流不正常，出现时高时低周期性变化，还出现忽大忽小的噪声和振动。负载越重时，这种现象越显著。
“三相异步电动机工作台自动往返控制线路电气原理图”的常见故障，及处理方法。
内容摘要介绍三相异步电动机常见的故障原因、测试方法以及解决对策
关键词：三相异步电动机〓故障分析〓处理方法
三相异步电动机是生产应用最为广泛的电气设备，其作用是把电能转换为机械能，企业中电动机消耗的电能占能耗量的60%以上，其中用得最多的是鼠笼形异步电动机，其结构简单、起步方便、体积较小、工作可靠坚固耐用，便于维护和检修。异步电动机故障较多，一般可分为电气和机械两部分。电气部分故障有定子绕组缺相运行、定子绕组首尾反接、三相电流不平衡、绕组短路和接地、绕组过热和转子断条、断路等；机械部分故障有转子扫膛、振动、轴承过热、损坏等。为了保证异步电动机的安全运行，在电动机发生故障之后，必须迅速准确查清故障发生的原因，以便尽快地修复。
三相异步电动机的几种常见故障及处理方法：
一、电动机定子耐压强度不良
经验表明，电动机定子耐压强度不良的主要原因，大部分由于绕组绝缘方面的缺陷，如：引接线绝缘套管破裂、绕组端部碰伤、相间绝缘破损老化、电动机受潮等原因造成绕组绝缘被击穿，以致烧毁电动机。
二、电动机空载电流偏大
电动机空载电流与设计导磁材料和制造水平等因素有关，还与电动机的功率和极数有关。一般情况下，电动机空载电流与满载电流有着一定的比例关系，功率小、极数多、空载电流与满载电流比值就大，分厂常用Y系列电机空载电流与满载电流的比值(%)。
对于新电动机或换绕组后的电动机，都需要测试空载电流，若测得电动机空载电流超过正常范围，表明电动机存在问题，需查清原因以便进行处理，表2列出了异步电动机空载电流偏大的原因及处理方法。
三、电动机三相电流不平衡
当三相电源对称时，异步电动机在额定电压下的三相空载电流，任何一相与平均值的偏差不得大于平均值的10%，只有在三相电压不平衡过大或电动机本身有了故障，电动机才会产生较大的三相电流不平衡。
三相电流不平衡除使电动机产生额外发热外，还会造成三相旋转磁场不平衡，使电动机发出特殊的低沉声响，机身也因此而振动。表3为异步电动机三相电流不平衡原因分析。
四、电动机温度高
当电动机在额定工作状况下，正常运行时，其温度不应超过温度限值。造成电动机过热的原因是很复杂的，电源、电动机本身和负载三方面的异常情况都会造成电动机过热，通风散热不良也会引起电动机过热，附图一列出导致电动机过热因果关联图。电动机长期过热，会使电动机绝缘受热老化，影响电动机使用寿命，对于在使用中的电动机，若温升高，应停机查明原因排除故障后再用。
五、电动机的振动和噪声
电动机在正常运行时，机身应该平稳，声音应该低而均匀，电动机的振动应先区分是电动机本身引起的还是传动装置安装不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，然后针对具体情况进行排除。
三相异步电机故障的检测方法是什么？
三相异步电动机工作台自动往返控制线路的常见故障，及处理方法：
一，电机故障和简易检查方法：
①电机单相运行。查：空开、熔断器、电源线、某个继电器有无缺相。
②电机轴承缺油、损坏、转子扫膛、端盖损坏。查：电机额定电流、温升、声音正不正常。
二，电机控制部分故障和简易检查方法：
①，控制回路无电。查：电源线、熔断器有没有熔断或烧坏。
②，控制回路某按钮接点接触不良。查：按钮、开关等执行元件有无松动、线头脱落等接触不良现象。
③，某个继电器有异常响声。查：各个执行用继电器工作状态正不正常、有没有机械卡阻。
④，若工作台自动往返失常即：能进不能退；能退不能进。查：工作台自动往返专用元件--行程开关或接近开关的接点是不是接触不良、行程开关、接近开关的执行机构有无松动、移位。
总之，三相异步电动机工作台自动往返控制线路常见故障较多，不是一回、一会就能讲明白的；也不是一会就学会的，它需要认真学习和刻苦钻研才能做到手到病除的。
一，电动机不能启动：x0d1， 电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，如果三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。x0d2， 电动机不转但有嗡嗡声：测量电动机接线柱，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严重过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速与声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。x0d3， 电动机转速慢且有嗡嗡声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。x0d经验证明：电动机的断路故障多数发生在绕组的端部，接头处或引出线的地方。x0d二，电动机启动时熔断器熔断或者热继电器断开x0d1， 故障检查步骤：检查熔丝是否合适，检查电路中是否有短路，检查电机是否短路或者接地。x0d2， 接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于02兆欧时，说明电机严重受潮。用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯与绕组之间，如经检查已不接地，可包扎并涂绝缘漆后继续使用。x0d3， 绕组短路故障的检测方法：绕组短路情况有匝间短路，相间短路。A利用兆欧表或者万用表检查任意两相间的绝缘电阻，如发现在02兆欧一下或为零说明是相间短路。（检查时应将电动机引线的所有连线拆开） B分别测量三相绕组的电流，电流大的为短路相 C用短路探测器检查绕组间短路 D用电桥测量三相绕组电阻，电阻小的为短路相。x0d三，电动机启动后转速低于额定转速：x0d若几部电动机同时出现这样的问题一般会是供电电网电压过低。x0d若一台电动机启动有嗡嗡声并有些振动，要检查是否定子绕组一相断电，可测量三相电流是否平衡，x0d有嗡嗡声但不振动检查三相电压是否太低。x0d当空载后电动机转速正常，而加载后转速降低，x0d检查步骤：x0d首先将电动机空载启动，如转速正常，可将电动机加上轻载，如转速低下来，说明负载机械部分有咔住现象，若机械部分没有故障，电动机转速不见降低，可使电动机在额定负载范围内运转，若电动机转速下降，给人一种带不动的感觉，那就证明电动机有故障，造成这种故障的原因是：误将三角形接法的电动机接成星形，鼠笼转子断条，若是刚绕的电动机，可能是某一极相组接反。x0d四，电动机振动：x0d电动机通过传动机构与机械相连，电动机振动可导致机械振动，机械振动也会使电机振动，将电机和机械传动部分脱开再启动电机，若振动消除说明是机械故障，否则是电动机振动，振动的原因有：电机机座不牢，电动机与被驱动的机械部分的转轴不同心，电动机的转子不平衡，电动机轴弯曲，皮带轮轴偏心，鼠笼多处断条，轴承损坏，电磁系统不平衡，电动机扫膛。x0d五，电动机运转时有噪声：x0d故障分电动机的机械部分和电磁部分，区分方法：先使电动机通电运行，仔细听运转的声音，然后停电，让电动机借惯性继续运行，若这时不正常的声音消失，说明是电动机电磁方面的故障，否则是电动机机械方面的故障。x0d机械噪声：A轴承发出的噪声，可能是轴承钢珠破损，润滑油太少，这时，将一螺丝刀头部顶在轴承油盖得外面，柄部附耳旁，可听到咕噜咕噜的声音。 B空气摩察产生的噪声。这种声音很均匀，不是很强烈，可判断为正常。 C电动机扫膛引起的噪声，这种噪声的特点是有嚓嚓的声音，对于刚修过的电动机，运行时若发现有噪声，可检查电流是否平衡，转动是否灵活，转速是否达到额定转速，如无以上问题，可能是定子槽内绝缘纸或竹屑突出于槽口外，致使转子与其相摩察这时声音的特点是既尖又高。x0d电磁噪声：A转子和定子长度配合不好，转子长度指一个轴承到另一个轴承的距离，定子长度指从一个轴承室到另一个轴承室的距离，正常情况下，定子长度比转子长度略长一点，如相差太多，可能出现一种低沉的“嗡”声。 B转子轴向移位，这种移位也可能发生电磁噪声，而且造成空载电流增大，电动机的电池性能降低。 C定子，转子槽数配合不当，装配过程中错装了另外的转子。 D定子转子间气息不均匀，定子转子失圆，也可能是轴有轻微的弯曲等。x0d此外，电动机绕组缺相，匝间短路，相间短路，过载运行等均能引起电磁噪声。x0d六，电动机温升过高或绕组烧毁：x0d正反转的次数过于平凡，使电动机经常工作在启动状态下，往往引起温升过高，甚至烧毁绕组。常见的原因有：被驱动的机械卡主，周围环境温度过高，皮带过紧，电磁部分的故障，电源电压过高，过低，电动机端部线圈间的间隙及铁芯通风孔堵住，风扇叶损坏等。x0d七，定子绕组接地：x0d1， 故障原因x0dA绕组受潮， B电动机绝缘老化（枯焦，龟裂，酥脆等） C在槽壁或线圈表面上落上磁性物质（铁屑等）经过一段时间的运行，在磁性物质处产生钻孔现象，使绝缘击穿而短路。 D线圈在槽内松动或绑扎不良，使绝缘磨损而与铁芯相碰造成接地。 E定子铁芯转动，导致电动机引线与外壳接地或短路。x0d2， 检查方法：x0dA冒烟法：对于接地绕组，在铁芯与线圈间加以较低电压，用调压器调节电压，限制电流在5安内，以防烧损铁芯，电流通过接地点时，在故障处产生热量，绕组绝缘会冒烟，甚至产生火花，从而发生故障点。 B电流定向法：将故障的一相首相和尾相相连，接入被测电路，线圈内的电流方向如图，两电流一同流向接地点，在槽顶放一小磁针，逐槽移动，小磁针改变方向的地点，就是接地点所在槽，再把小磁针沿着槽做轴向移动，小磁针在故障点又会改变方向，那么这点就为接地点。
