一、振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足
2、振动盘与控制器间的连线断裂
3、控制器保险丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架间隙过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：
1、弹簧断裂
2、底板过薄
3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4、台面不水平
5、盘内有杂物
6、线圈气隙应尽可能小
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8、电网波动
9、控制器需要重新调整以适应电网波动。
10、零件问题：超差、弯曲、含油等
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12、零件过多
13、底盘调整不当
14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
振动筛故障一般是什么原因。
普通车床振动导致故障：
车床在加工过程中产生振动是不可避免的，但是当振动十分剧烈时，不仅会降低被加工物品的加工精度，影响生产率，还可能加剧车床磨损，使刀具耐用度下降，这对硬质合金、陶瓷等制作的脆性刀具尤为明显。车床振动的原因有：工作时螺栓松动，安装不正确；胶带等旋转件的跳动太大，引起车床振动；主轴中心线的径向摆动过大。排除该故障时应注意：调整并紧固地脚螺栓；磨削刀具以保持切削性能；校正刀尖安装位置，使其略高于工作中心；校正胶带轮等旋转件的径向圆跳动；设法调整减小主轴摆动，若无法调整，可采用角度选配法来减小主轴摆动。
混凝土振动器怎么排除故障
振动筛常见故障原因及排除方法：
1、故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小
（1）原因:
1)电机损坏；
2)控制线路中的电器元件损坏；
3)电压不足；
4)筛面物料堆积太多；
5)振动器出现故障；
6)振动器内润滑脂变稠结块。
（2）排除方法：
1)更换电机；
2)更换电器元件；
3)改变电源供给；
4)清理筛面物料；
5)检修振动器；
6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂 。
2、故障现象二：物料流运动异常
（1）原因：
1)筛箱横向水平没找正；
2)支撑弹簧钢度太大或损坏；
3)筛面破损；
4)给料极不平衡。
（2）排除方法：
1)调整支架高度；
2)调整弹簧；
3)调整筛面；
4)均匀操作，稳定给料。
3、故障现象三：振动筛筛分质量不佳
（1）原因：
1)筛孔堵塞；
2)入筛物料水分增加；
3)筛机给料不均；
4)筛面上料层过厚；
5)筛网拉的不紧，传动皮带过松。
（2）排除方法：
1)均匀操作，稳定给料；
2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面；
3)改变筛箱倾角；
4)调节筛机的给料；
5)减小筛机的给料；
6)张紧筛网，拉紧传动皮带。
4、故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热
故障原因：
1)轴承缺少润滑油；
2)轴承阻塞；
3)轴承注油过量或加入了不合适的油；
4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心。
（2）排除方法：
1)往轴承内注入润滑油；
2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置；
3)检查轴承的润滑油；
4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上。
混凝土振动器的故障及排除方法：
一、电动机定子过热，机体温度过高（超过额定温升）。
排除方法:
1．停止作业，让其冷却。
2．应立即干燥。
3．检查原因，调整负荷。
4．用电压表测定，并进行调整。
5．用绝缘布缠好损坏处。
6．重新接紧线头。
二、电动机有强烈的钝音，同时发生转速降低，振动力减小。
排除方法:
1．应拆除检修。
2．更换保险丝和修理断线处。
三、电动机线圈烧坏。
排除方法:
必须部分或全部重绕定子线圈。
四、电动机或把手有电。
1．用绝缘胶布包好破裂处。
2．应检修线圈。
五、开关曾火花，开关保险丝易断。
排除方法:
1．检查修理。
2．进行干燥。
3．调整负荷。
六、电动线滚动轴承损坏，转子、定子相互摩擦。
排除方法:
更换滚动轴承。
七、振动棒不振。
排除方法:
1．需改变接线（交换任意两相）。
2．检查单向离合器，必要时加以修理或更换零件。
3．将接头连接好。
4．重新用锡焊焊接或更换软轴。
5．检修柔性铰链和清除滚子与滚道间的油污，必要时更换橡胶油封。
八、振动棒振动有困难。
排除方法:
1．调整电源电压。
2．更换振动棒外壳，清洗滚动轴承和加注润滑脂。
3．清洗或更换滚动轴承，更换或拧紧顶盖。
4．摇晃棒头或将捧头尖对地面轻轻一碰。
5．清洗油污，必要时更换油封。
6．修理钢丝软轴并使软轴与软管衬簧的长短相适应。
九、胶皮套管破裂。
排除方法:
1割去一段，重新连接或更换新的软管。
2附着式振动器机体内有金属撞击声。
3重新锁紧振动子，必要时更换锁紧螺栓。
十、平板式振动器的底板振动有困难。
排除方法:
1．更换滚动轴承。
2．调整或更换电动机机座的橡胶垫，调整或更换减振弹簧。
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