等离子切割机工作时等离子弧不稳定是什么原因？今天给大家分析下原因，数控等离子切割从原理上看，是依靠高压等离子弧对材料的贯穿进行切割，所以等离子切割机电弧的稳定性将直接影响切割质量。等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低，喷嘴、电极频繁更换。针对此现象，进行分析并提出解决办法：
1、输入交流电压过低
等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。
解决方法：检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
2、地线与工件接触不良
接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。
解决方法：应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
3、气压稳定
等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压，意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若输入空气压力远远超过045MPa，则工作气压过大，在形成离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。
造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。相反如果气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。
解决方法：使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换减压阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
4、割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
等离子 空气切割机 故障
1:等离子切割机出现了 过流 过压 过热。超出了机器额定负载率。
2:等离子切割机损坏了，机械性故障。
建议您带上等离子切割机找瑞凌售后，或者有资质的大型焊机维修店维修，没一定的焊机维修经验不要自己动手。
等离子切割机不出气也不打火
把等离子割炬打开，从5根管子里找到起弧线和离子气的管子（另外三根中有一根是冷却气，还有两根是循环冷却水的)。然后从等离子电源里面找到起弧线和离子气的线，两头都脱开，敷一根铜芯线，用万用表量一下还通不通就行。另外检查一下接到等离子电源里的起弧控制线，还有反馈线，一般是在一根四芯的屏蔽电缆里，很细。大约075mm2。喷嘴中的气流是冷却气，跟起弧没有直接关系的
不出气检查一下进气电磁阀是不是坏了，把机器盖打开顺着进气管就能找到一个圆形或者方形的东西，上面有电源接线，把进气端的管子拔下来看看是不是出气，不出气排查一下上端的管子是不是堵了，出气的话继续往下检查，再把出气端的管子拔下来按一下控制开关看看是不是出气，出气的话顺着管子往下找看看是不是管子堵了，不出气的话按下控制开关有万用表量一下电磁阀线圈是否通电，通电不出气看看是不是线圈烧毁了或是电磁阀卡住了，更换线圈或清理一下。更换电磁阀或线圈要注意线圈功率不得过大防止烧毁控制电路 ，线圈不通电顺着控制线路查一下。
不打火有以下几种可能：
1、确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；
2、等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离（注：切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源。）
3、看一下割枪上的等离子切割机电极喷咀是否安装到位，尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧，如果是这样的话就需要马上更换优质的配件，以防止进一步损坏枪体，建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀。
