1、 泥条发软并向四周翻卷开花
原因：四角阻力大使泥条挤出速度慢，而中间阻力小使泥条挤出速度快造成的。
处理方法：视不同部位的影响，进行改进处理。
（1）机头方面的问题
如果问题出自机头内壁夹角太大，则将机头出泥口四角扩大，即可有效减少机头内壁对泥条四角和边缘的摩擦力。泥条出口的阻力减小就可使泥条四角的挤出速度相对于中心有所提高。如果问题出自砖坯尺寸太小，则可采用双泥条挤出方式进行改进。
（2） 机口方面的问题
如果问题出自机口较长，可用水或油作润滑剂，以减少四角的阻力而改善泥条四角的挤出速度。机口的进口与出口所形成的夹角应选择合理的角度，以确保泥条经过芯架产生分离后的重新愈合。此外，机口四角可做成圆角，其圆角应为R2～R4。
（3） 芯架方面的问题
对芯架方面的问题，可采用以下三种方法解决：
一是在芯架主刀架中部增加阻泥板，即在主刀架上安装一块等边角钢，以增加中部的阻力。通过调整角钢的长度和边长，调整其阻力的大小，可以有效改善泥条四角的挤出速度。
二是增加芯架中部芯头的长度，使中部的阻力加大，降低中部的挤出速度。中部芯头长度增加多少，需通过试生产来确定。
三是对芯架支承架的位置进行上下调整，通过调整支承架间的距离和支承架钢板的厚度，增加中部的阻力，以改善四角的挤出速度。
总之，用增加中部的阻力降低中部速度的方法，可相对加快四角的挤出速度，以达到四角与中部的挤出速度趋于相等，从而解决泥条向四周翻卷开花的问题。
2、 泥条中间凹进并向中间缩拢
原因：四周阻力小挤出速度快，中间阻力大挤出速度慢。
这种情况常见于孔数少而孔洞率很高的空心砖，严重时空心砖中部可能出现横向裂纹。由于空心砖的芯头横截面积大，且相对集中，对泥条中部形成较大的挤出阻力，迫使泥料向四周流动。四周阻力小挤出速度快，中间阻力大挤出速度慢，以至中部的出泥速度跟不上四周的出泥速度，因而泥条出现中间凹进，泥条的四边向中间缩拢，有时还会出现中部泥条撕裂。
产生这一问题的另一种原因是：当生产大截面空心砖时，机头内腔截面面积与泥缸截面面积相近，甚至还大于泥缸的截面面积。此时，如果前端绞刀设计不合理，往往会在绞刀头部前端形成一个低的挤压区，该挤压区的直径与绞刀主轴直径大约相等，其长度尺寸与机头形状有关。
处理方法：根据问题产生的原因进行处理。
（1） 在机口面板的内侧安装阻泥板
在机口面板内侧安装阻泥板，可增加
