我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损，以及古人的部分补救措施。在这缺陷缺损中，组织疏松是由金属自身属性决定的，是不可避免的；既不能消除，也不能减少，只能使之移动位置；稍有疏忽，它便会一磨即现，虽细如针尖，却密密麻麻，乌乌蒙蒙。刮削、研磨道纹应可消除，但由于古代的刮削研磨条件较差，实际上它又是不可避免、不可以消除的。从传统工艺调查来看，一些小型工厂即许利用了现代机械加工手段，加工道纹依然是经常可见；古时更是这样。所以，组织疏松和刮磨道痕实际上普遍地存在于所有的镜中，正常生产之镜也不得例外。气泡、砂眼、发气残痕、夹杂也应当是可以避免的，但因受多种复杂工艺因素的影响，实际上也很难完全消除；夹杂和发气残痕在古镜表面上都经常可见。为了消除或减少这些缺陷和缺损对铜镜映照效果的影响，人们采取了许多补救措施，上述部分缺陷和缺损的修整处理仅仅是第一步，之后皆需进行一道表面镀锡。组织疏松、细小夹杂、轻微发气，一般不作上述第一步修整。
我们曾对一些带有气泡、砂眼、断裂遗痕的试样进行过许多观察和分析。结果发现，该处的表面颜色和光泽，与同一枚镜的其他部分基本上是一致的；其表面成份，则与颜色相当的同一枚镜，或不同的镜，都是基本一致的。如鄂州半圆方枚神兽镜E30，我们在试样断口附近的正面作过多处取样分析，其中一处的成份为:铜7713%、锡51857%、铅12513%、铁5571%、硅6410、铝3385%、磷2414%、银4493%(灰绿而泛白处)。另一处的成份为:铜12906、锡61164%、铅11423%、铁6149%、硅4954%、硅2133%，银1268%。这两处成份大体一致，与一般的绿漆古镜表面皆属同一成份范围。鄂州直列重铭神兽镜E14各部的表面成份，不管补块部分还是非补块部分，都基本一致。其正表面成份为:铜1339%、锡6998%、铅6284%、铁0603%、硅5681%、铝2521%、银1536%。这表明，缺陷处的表面处理工艺，与铜镜正常部位的表面处理工艺基本一致，都是使用粉涂锡汞齐的方式来实现表面镀锡的。一旦外镀，所有缺陷、缺损，所有不光洁的、粗糙的表面，都将被洁白光净的镀锡层掩盖，整个镜面便光洁如一起来。《淮南子·修务训》云:“明镜之始下型，朦然未见形容，及其粉以玄锡，摩以白旃，鬓眉微毫可得而察。”玄，即黑，玄锡即黑锡，即是以汞处理过了的、颜色灰黑之“锡”，也即是锡汞齐④。这段文字是对铜镜表面处理工艺最为确切而简明的写照。对四神镜E3、直铭重列神兽镜E14等而言，其缺陷修补步骤是:(1)用软质合金填充气孔和砂眼；(2)表面镀锡并打光。对半圆方枚神兽镜E30言，其修补工艺程序当是:(1)清理破镜的断口和镜面。(2)用某粘结剂将破镜粘合，并在镜面一侧的断裂处粘上一层强度较高的白纸。(3)整个镜面均匀镀锡。最后，破镜重圆。
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镀锡 发明专利(33条)
记录号 申请号 专利名称
1 86100716 以软带包装的电子元件导线之自动镀锡设备
2 881084433 电子元件的镀锡方法和装置
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镀锡
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30 无污染适用于焊接的HKFe—Sn铁（或铜）内电解镀锡 无 表面技术-2004-2
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53 镀锡层重熔处理 郑瑞庭 电镀与涂饰-2003-4
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102 大件镀锡故障的排除 陈怀超 电镀与精饰-2002-4
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113 国内镀锡板生产企业应提高竞争力 无 中小企业信息-2001-4
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115 未来5-镀锡板供求展望 无 重庆经济信息-2001-16
116 一种多功能镀锡添加剂镀液性能的研究 陈华茂 吴华强 安徽师范大学学报：自然科学版-2001-3
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120 镀锡薄板厂工业废水处理 曹益宁 有色冶金节能-2001-3
121 镀锡防锈材料的改进 程喜[1] 张惠萍[2] 湖北造纸-2001-4
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131 高稳定性酸性光亮镀锡工艺研究 肖鑫 龙有前 腐蚀与防护-2001-9
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133 用于PWB的高分散能力光亮酸性镀锡 刘仁志 印制电路信息-2001-11
134 黑瓷封装IC外引线镀锡后连锡短路的故障处理 杨建功 吴彩霞 电镀与涂饰-2001-5
135 D—T52冷轧电镀锡薄钢板的研制及应用 涂元强 苏维嘉
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重庆有多少家线路板（PCB）厂？
新型镀锌工艺实用技术手册第一章概述第一节电镀的概念第二节电镀的结晶过程一、电镀的结晶过程二、影响电镀结晶粗细的因素第三节镀液的分散能力和覆盖能力一、影响镀液分散能力和覆盖能力的因素二、改善电解液分散能力和覆盖能力的途径第四节电镀层的分类及选择第五节对金属镀层的要求一、对镀层的要求二、影响镀层质量的主要因素第二章电镀设备第一节电气设备一、电源设备二、线路设备第二节机械设备一、整平设备二、喷砂清理设备三、滚光桶第三节固定槽设备第四节通风设备和过滤设备第三章制造方法第一节镀前处理一、磨光与抛光二、刷光与滚光三、喷砂处理四、除油五、浸蚀 六、电解抛光与化学抛光第二节金属的氧化和磷化一、铝及铝合金的氧化处理二、钢铁磷化第四章金属腐蚀与防护第一节金属腐蚀概述第二节金属腐蚀的分类第三节金属腐蚀热力学和动力学的基本特性一、金属腐蚀倾向的判断二、钢铁及金属锌的电势 图及其应用三、金属腐蚀动力学的基本概念四、腐蚀极化图及其应用第四节金属在自然环境中的腐蚀一、大气腐蚀二、海水腐蚀三、土壤的腐蚀第五节钢铁和锌的耐蚀性及防护一、铁的耐蚀性二、碳钢的耐蚀性三、合金钢和不锈钢的耐蚀性四、锌的耐蚀性五、钢铁和锌的防护第六节金属腐蚀试验方法一、腐蚀质量法二、腐蚀深度法三、腐蚀容量法四、腐蚀电化学法新型镀锌工艺实用技术手册电镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一章概述第二章氰化镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计--第一节概述--第二节原理-第三节镀液的组成及工艺条件-第四节镀液配制方法-第五节镀液中各种成分的作用-一、氧化锌 二、氰化钠三、氢氧化钠四、添加剂第六节工艺条件的影响一、温度二、阴极电流密度三、阴极移动和周期换向第七节阳极第八节杂质的影响和处理方法第九节槽液的维护第十节故障现象和处理方法一、镀层起泡脱壳二、镀层粗糙发暗均镀能力差三、镀层沉积速度慢电流效率低四、硝酸出光后镀层发黑或镀层有棕色条纹五、镀层不沉积新型镀锌工艺实用技术手册第三章锌酸盐镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一节概述一、概述二、原理三、镀液组成及工艺条件四、镀液的配制方法五、镀液中各种成分的作用六、工艺条件的影响七、阳极八、杂质的影响和处理方法九、故障现象和处理方法第二节锌酸盐镀锌的工艺一、锌酸盐镀锌的工艺条件及工艺流程二、镀液中各组份的作用三、镀锌的阴极过程和阳极过程四、氰化镀锌溶液转化为锌酸盐镀锌的方法第三节锌酸盐镀锌的管理技术一、杂质对镀液的污染危害及处理方法二、加强镀前处理三、注意控制镀液中锌和碱的比值四、正确使用主添加剂和光亮剂五、温度和电流密度的关系 六、阴极和阳极面积比及相对位置七、特殊材质零件的镀锌八、锌酸盐镀锌的故障及排除方法第四节锌酸盐镀锌液的电化学特性和镀层的物理化学性能一、镀液的阴极极化作用与镀层质量的关系二、镀液的分散能力和深镀能力三、阴极电流效率四、镀液的导电性能五、镀液的老化六、镀层的内应力和脆性七、镀层的结合力八、镀层的金相结构和显微硬度九、镀层的耐蚀性能十、锌酸盐镀锌和氰化镀锌技术经济指标的比较第五节 添加剂的制备工艺和产品技术条件一、合成 添加剂的原材料和配料比二、工艺装备和操作步骤三、关于合成反应过程的探讨四、影响添加剂质量的主要因素五、 添加剂工业品的质量标准第六节锌镀层的钝化处理一、钝化过程的原理二、组成钝化溶液的基本要素三、低铬钝化配方及工艺流程四、各种因素对钝化膜质量的影响第七节镀锌与环境保护一、氰化物和铬酸的危害二、无氰镀锌与二次污染三、低铬钝化的污染问题四、改革操作工艺减少清洗用水新型镀锌工艺实用技术手册第四章氯化物镀锌生产新工艺新技术第一节概述第二节原理第三节氯化铵镀锌一、氯化铵镀锌组成和工艺条件二、镀液的配制方法三、镀液中各种成分的作用四、工艺条件的影响 五、阳极六、槽液的维护和故障处理方法七、氯化钾镀锌第五章硫酸盐镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一节概述第二节原理第三节镀液的组成及工艺条件第四节镀液的配制方法第五节镀液中各种成分的作用一、硫酸锌二、硫酸钠和氯化铵三、硼酸和硫酸铝四、添加剂第六节工艺条件的影响一、 值二、温度三、阴极电流密度四、阴极移动第七节槽液的维护和故障处理方法第六章镀锌层的铬酸钝化处理新工艺新技术第一节概述第二节原理第三节高铬彩色钝化一、高铬彩色钝化溶液的配方和工艺条件二、高铬钝化配方中各组分的作用三、高铬钝化的用途和问题第四节低铬彩色钝化一、低铬彩色钝化的典型配方和工艺条件二、低铬彩色钝化溶液中各组分的作用和影响三、工艺条件的影响四、高铬和低铬钝化工艺两种钝化膜的抗腐蚀性能比较五、高铬和低铬钝化工艺的成本比较六、低铬彩色钝化的故障和处理方法七、关于铵盐镀锌钝化膜变色问题新型镀锌工艺实用技术手册第五节超低铬彩色钝化一、超低铬彩色钝化工艺的适用性二、超低铬钝化前淡硝酸出光的必要性三、超低铬彩色钝化溶液的配方和工艺 四、超低铬钝化配方中各组分的作用五、工艺条件的影响六、超低铬彩色钝化溶液的调整和控制第六节低铬一次性蓝白色钝化一、概述二、低铬蓝白色钝化膜的成膜机理三、低铬一次性蓝白色钝化溶液的配方和工艺条件四、低铬蓝白色钝化液中各组分的作用和影响五、工艺条件的影响第七节低铬银白色钝化一、低铬和超低铬银白色钝化配方和工艺条件二、低铬和超低铬银白色钝化的工艺流程三、银白色钝化配方中各组分的作用四、工艺条件的影响第八节军绿色钝化一、概述二、军绿色钝化配方和工艺条件三、配方中各组分的作用四、工艺条件的影响五、军绿色钝化膜的成膜机理六、军绿色钝化溶液的老化和处理七、军绿色钝化膜的特性八、军绿色钝化膜的色泽与膜层抗蚀性的关系第九节黑色钝化一、概述二、原理三、银盐黑钝化的工艺流程四、黑色钝化溶液的配方和工艺条件五、黑色钝化溶液中各组分的作用六、黑色钝化工艺条件的影响七、银盐黑色钝化膜的性能八、银盐黑色钝化溶液的维护和调整九、黑色钝化膜层的罩光和后处理第十节金**钝化一、概述二、金**钝化溶液的配方和工艺条件三、金**钝化溶液中各组分的作用四、金**钝化溶液的工艺条件 五、金**钝化膜的膜层特性六、金**钝化膜的罩光新型镀锌工艺实用技术手册第十一节增强镀锌层铬酸盐钝化膜抗腐蚀性的措施一、高耐蚀性的彩色钝化工艺二、钛盐改性的低铬钝化第十二节镀锌钝化膜的保护层一、防白点胶二、水溶性清漆和聚硅酸锂三、商品镀锌钝化膜保护剂四、 型锌镀层封闭剂五、硅烷偶联剂第二卷第七章镀锌层的无铬钝化生产新工艺新技术第一节概述第二节钛酸盐钝化一、钛盐钝化溶液的配方和工艺条件二、溶液中各种组分对钛盐钝化膜的影响三、工艺条件的影响四、钛盐钝化槽液的配制方法五、钝化溶液的维护和调整六、钝化材料的消耗量七、钛盐钝化常见疵病及消除方法八、钛盐钝化膜的性能九、硫酸氧钛的制造方法第三节钼酸盐和钨酸盐钝化第四节稀土钝化处理第五节镀锌层硅酸盐处理一、硅酸盐白钝化溶液的配方二、溶液配制方法三、工艺流程四、对镀锌层的质量要求五、钝化溶液的维护六、钝化膜的抗腐蚀性能第六节有机化合物对镀锌层的钝化处理第七节锌层表面的磷化处理-第八章镀锌层的着色生产新工艺新技术 第一节铬酸盐着色法第二节硫化物着色法第三节置换着色法第九章镀锌层的染色生产新工艺新技术第一节概述第二节染色机理第三节镀锌染色工艺流程第四节镀锌层的化学处理第五节染色工艺一、染色液的配制二、染料的选择三、染料的浓度四、温度五、 值六、染色时间七、染色操作中注意事项第六节镀锌染色常见故障及解决方法新型镀锌工艺实用技术手册电镀锌合金生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一章概述第一节合金电沉积的条件第二节实现金属共沉积的措施一、改变金属离子的浓度二、在溶液中加入络合剂三、在镀液中加入适宜的添加剂第三节金属共沉积的特点和影响因素一、电极材料性质的影响二、双电层结构的影响三、金属离子在溶液中存在状态的影响第四节合金电沉积的类型一、正常共沉积二、非正常共沉积第五节电镀锌合金镀层一、锌合金电镀液二、影响锌合金镀层组成的主要因素三、电镀锌合金的组织结构 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第八节锡锌合金镀层的特性及应用一、锡锌合金镀层的特性二、锡锌合金的应用第六章电镀其他锌合金生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一节电镀锌锰合金和锌铬合金一、电镀锌锰合金二、电镀锌铬合金第二节电镀锌钛合金、锌磷合金和锌钼合金一、电镀锌钛合金二、电镀锌磷合金三、电镀锌钼合金等第七章电镀锌和锌合金的污水处理和利用第一节概述第二节前处理污水的处理和利用一、含油污水的处理和利用二、酸碱污水的处理和利用第三节含氰污水的处理和利用一、次氯酸盐氧化法二、电解法第四节含铬污水的处理和利用第五节含锌污水的处理和利用第六节综合污水的处理和利用新型镀锌工艺实用技术手册无氰镀锌生产新工艺新技术及镀锌液配方优化设计第一章无氰镀锌溶液配方优化设计第一节镀锌配方、工艺条件、槽液配制及分析一、氨三乙酸———氯化铵型二、氯化接型三、乙二胺四乙酸———氯化铵型四、三乙醇胺———氢氧化钠型五、氨三乙酸———焦磷酸盐型第二节无氰镀锌液是一种强的电解质溶液一、电离二、电离的原因三、导电性能第二章无氰镀锌的电极反应 第三章无氰镀锌中影响镀层质量的因素第一节氨三乙酸———氯化铵型无氰镀锌一、配方及工艺规范二、工艺第二节影响因素一、分散能力也称均镀能力和遮盖能力也称深度能力不好怎么办 二、镀层发毛手摸时不光滑有颗粒状物及阴阳面零件朝溶液的下部有气泡逸出印使镀层粗糙师傅们称之为阴阳面是怎样产生的呢 三、镀层为什么不光亮怎样才能获得光亮镀层呢 四、镀层粗糙是怎样造成的 第四章镀锌和锌的析出电位第一节问题的提出第二节锌的平衡电位第三节标准电位、标准电化序及其应用第四节镀锌和锌的平衡电位的关系第五节镀锌和锌的析出电位之间的关系第五章镀锌层的质量和阴极极化作用的关系第一节问题的提出第二节极化作用一、极化作用的定义二、产生阴极极化作用的原因第三节为什么提高阴极极化作用数值就能提高镀锌层晶体的细致程度一、盐的结晶过程中晶粒粗细和过饱和度之间的关系二、电镀锌过程中晶粒粗细程度和阴极极化作用数值的关系第四节提高阴极极化数值的因素也就是提高镀锌层结晶细致的因素一、络合剂的影响也就是主盐本性的影响 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第三节油膜常温工艺一、表面处理二、浸盐酸及助溶剂三、浸酒精四、浸油五、浸镀六、除余锌七、爆光八、清水冷却九、工艺时间顺序小结第四节煤气连续工艺一、煤气或吹氢退火还原二、浸镀三、除余锌四、爆光冷却五、工艺时间顺序小结第五节散落工件的打捞新型镀锌工艺实用技术手册第六章镀后处理第一节不良镀层的出光钝化处理第二节不良镀层的退除第三节镀层的挂膜一、汽油涂膜二、香蕉水涂膜三、甲苯涂膜四、酒精涂膜第四节锌灰锌渣的回收第七章常用设备及工挂具第一节镀前处理的机械设备一、清理滚筒二、干喷砂及喷枪三、喷丸清理机四、抛丸滚筒第二节溶液槽设备一、清水槽二、酸槽三、制作槽子的主要材料四、溶液加热第三节震动器及离心机 一、震动器二、离心机第四节工挂具的种类一、刮灰刀二、清渣勺三、筐篮、挂具及其它第八章热能设备类型第一节燃煤炉一、炉膛燃烧室及炉拱二、炉体形式三、炉墙第二节煤气反射炉一、煤气发生炉二、锌液槽第三节电炉一、耗电量的确定二、电炉的结构三、自动控温第九章镀锌锅第一节铸造灰铁锅第二节钢板焊接锅第三节镀锌锅的材料一、锌液对钢铁的溶解能力二、锌液中所含其它成分对钢铁溶解的影响三、内应力及烧损四、不同钢铁材料锅的使用寿命第四节镀锌锅栅篦新型镀锌工艺实用技术手册第三卷第十章热镀锌车间的建设第一节车间厂房形式一、厂房形式及参数二、车间建筑的防腐要求第二节车间工艺布置一、人工镀工艺布置二、机械化镀工艺布置三、自动流水生产线工艺布置 第三节通风降温一、局部排风二、全面排风三、室内降温第四节余热利用第五节废水处理一、酸、碱自然中和二、药剂中和三、过滤中和第六节劳动组织一、生产工人二、辅助工人三、检验人员四、行政管理人员及技术人员五、女职工人数第十一章安全技术及辅助工艺措施第一节化学溶液操作安全事项一、除油碱液的操作安全事项二、浸蚀酸液的操作安全事项三、有机溶剂操作安全事项第二节工艺操作安全事项第三节其它注意事项第四节辅助工艺方法一、缺锌工件的补救二、锌液的净化三、中间合金添加剂的冶炼四、板材和线材的镀前退火五、溶液中悬浮杂质的清除六、浸镀时间的确定七、仿银挂锡新型镀锌工艺实用技术手册各种管带材热镀锌生产新工艺新技术第一章钢管热镀锌生产新工艺新技术第一节热镀锌钢管生产的一般知识一、热镀锌的应用与发展二、热镀锌层的耐腐蚀性能及其他三、钢铁上的氧化铁皮及钢铁生锈的概念 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我国古代铜镜的几种常见缺陷、缺损，以及古人的部分补救措施。在这缺陷缺损中，组织疏松是由金属自身属性决定的，是不可避免的；既不能消除，也不能减少，只能使之移动位置；稍有疏忽，它便会一磨即现，虽细如针尖，却密密麻麻，乌乌蒙蒙。刮削、研磨道纹应可消除，但由于古代的刮削研磨条件较差，实际上它又是不可避免、不可以消除的。从传统工艺调查来看，一些小型工厂即许利用了现代机械加工手段，加工道纹依然是经常可见；古时更是这样。所以，组织疏松和刮磨道痕实际上普遍地存在于所有的镜中，正常生产之镜也不得例外。气泡、砂眼、发气残痕、夹杂也应当是可以避免的，但因受多种复杂工艺因素的影响，实际上也很难完全消除；夹杂和发气残痕在古镜表面上都经常可见。为了消除或减少这些缺陷和缺损对铜镜映照效果的影响，人们采取了许多补救措施，上述部分缺陷和缺损的修整处理仅仅是第一步，之后皆需进行一道表面镀锡。组织疏松、细小夹杂、轻微发气，一般不作上述第一步修整。
我们曾对一些带有气泡、砂眼、断裂遗痕的试样进行过许多观察和分析。结果发现，该处的表面颜色和光泽，与同一枚镜的其他部分基本上是一致的；其表面成份，则与颜色相当的同一枚镜，或不同的镜，都是基本一致的。如鄂州半圆方枚神兽镜E30，我们在试样断口附近的正面作过多处取样分析，其中一处的成份为:铜7713%、锡51857%、铅12513%、铁5571%、硅6410、铝3385%、磷2414%、银4493%(灰绿而泛白处)。另一处的成份为:铜12906、锡61164%、铅11423%、铁6149%、硅4954%、硅2133%，银1268%。这两处成份大体一致，与一般的绿漆古镜表面皆属同一成份范围。鄂州直列重铭神兽镜E14各部的表面成份，不管补块部分还是非补块部分，都基本一致。其正表面成份为:铜1339%、锡6998%、铅6284%、铁0603%、硅5681%、铝2521%、银1536%。这表明，缺陷处的表面处理工艺，与铜镜正常部位的表面处理工艺基本一致，都是使用粉涂锡汞齐的方式来实现表面镀锡的。一旦外镀，所有缺陷、缺损，所有不光洁的、粗糙的表面，都将被洁白光净的镀锡层掩盖，整个镜面便光洁如一起来。《淮南子·修务训》云:“明镜之始下型，朦然未见形容，及其粉以玄锡，摩以白旃，鬓眉微毫可得而察。”玄，即黑，玄锡即黑锡，即是以汞处理过了的、颜色灰黑之“锡”，也即是锡汞齐④。这段文字是对铜镜表面处理工艺最为确切而简明的写照。对四神镜E3、直铭重列神兽镜E14等而言，其缺陷修补步骤是:(1)用软质合金填充气孔和砂眼；(2)表面镀锡并打光。对半圆方枚神兽镜E30言，其修补工艺程序当是:(1)清理破镜的断口和镜面。(2)用某粘结剂将破镜粘合，并在镜面一侧的断裂处粘上一层强度较高的白纸。(3)整个镜面均匀镀锡。最后，破镜重圆。
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6 2004-10月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-12
7 电镀锡机组软熔导电辊粘锡失效模拟研究 符寒光 上海金属-2004-6
8 原板酸洗失重性能对镀锡板耐蚀性的影响 黄兴桥 韩家军 电镀与环保-2004-4
9 2004-9月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-11
10 湿膜镀锡板的圈状渗镀问题 苑玉明 印制电路资讯-2004-5
11 镀锡板生产线 MRighini MBianco 钢铁-2004-9
12 电镀锡工艺产生露铜的原因分析及解决方法 范德发 电线电缆-2004-5
13 镀锡电解液 无 电镀与精饰-2004-5
14 2004-7月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-9
15 2004-8月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-10
16 镀锡板性能影响因素的分析 卢笙 宝钢技术-2004-5
17 超声电镀锡铋合金研究 陈华茂 吴华强 表面技术-2004-5
18 2004-6月份镀锡板分国别（地区）进口情况表 无 中国钢铁业-2004-8
19 高速镀锡电解液中油污的形成及其防治 宋强[1] 蔡兰坤[1] 材料保护-2004-10
20 电镀锡及其合金电解液 无 电镀与精饰-2004-4
21 电镀锡及锡合金光亮剂的制备方法 无 电镀与精饰-2004-4
22 镀锡板表面黑点缺陷分析 季思凯 理化检验：物理分册-2004-8
23 原板结晶取向对镀锡板耐蚀性的影响 黄兴桥 李宁 材料保护-2004-9
24 宝钢1420电镀锡机组中央段张力控制分析及改进 李东江 黄正芳 宝钢技术-2004-3
25 海字卤素法电镀锡板生产技术开发研究——2003-中国有色金属工业科学技术一等奖 无 有色冶金设计与研究-2004-2
26 镀锡钢板耐蚀性与恒电流阳极溶解电位-时间曲线的关系 王焜[1] 钱钢[2] 金属学报-2004-7
27 电镀锡及锡-铅合金电解液 覃奇贤 电镀与精饰-2004-3
28 软熔条件对镀锡板合金层组织及其耐蚀性的影响 黄久贵 李宁 上海金属-2004-3
29 日本试销超薄镀锡板啤酒罐反响强烈 牟发章 包装与食品机械-2004-2
30 无污染适用于焊接的HKFe—Sn铁（或铜）内电解镀锡 无 表面技术-2004-2
31 铈盐对电镀锡参数和性能的影响 于锦 郭春光 表面技术-2004-2
32 新型光亮镀锡铅钴合金镀液中微量钴的快速测定 罗序燕 钟洪鸣 表面技术-2004-2
33 印制板的表面终饰工艺系列讲座——第三讲 TI-1新型印制板用置换镀锡工艺 方景礼 电镀与涂饰-2004-2
34 光亮硫酸盐镀锡工艺及生产实践 何祚明 曾领才 电镀与涂饰-2004-2
35 高速镀锡液中油污的形成机理 宋强[1] 蔡兰坤[1] 电镀与环保-2004-2
36 库仑-称重法及其测量电镀锡板镀层厚度的研究 董秀文[1] 李岩[1] 电化学-2004-1
37 镀锡板无铬钝化 无 材料保护-2004-3
38 新型酸性光亮镀锡铜合金液中微量铜的快速测定 罗序燕 材料保护-2004-3
39 宝钢镀锡板翘曲原因分析与对策 何建锋 宝钢技术-2004-1
40 镀锡板基板结晶取向与合金层形貌及ATC值的关系 黄久贵 李宁 上海金属-2004-2
41 聚乙二醇苯基辛基醚对甲磺酸镀锡层织构的影响 杜小光[1] 牛振江[2] 电镀与精饰-2004-2
42 印制板的表面终饰工艺系列讲座：第二讲超薄型超高密度挠性印制板的置换镀锡工艺 方景礼 电镀与涂饰-2004-1
43 镀锡铜线脱锡工艺 郎庆成 再生资源研究-2004-1
44 浅谈提高热镀锡细铜线质量的几个问题 买利伟 电线电缆-2004-1
45 SMD可焊性电镀锡及锡—铅合金 陆金龙 电镀与环保-2004-1
46 镀锡工艺参数对合金层形貌及耐蚀性的影响 黄久贵 李宁 电镀与环保-2004-1
47 智能型镀锡量测量仪的研制 董秀文[1] 李岩[1] 材料保护-2003-5
48 MR—TH57电镀锡薄钢板的研制与应用 涂元强 苏维嘉 武钢技术-2003-3
49 薄钢板镀锡含铬废水处理 袁安政[1] 李肖雄[2] 电镀与环保-2003-6
50 焦磷酸盐电镀锡—锌合金 巢发荣 电镀与环保-2003-6
51 镀锡板耐蚀性研究及进展 黄久贵 李宁 电镀与环保-2003-6
52 怎样防治和减少酸性镀锡液的混浊现象 罗耀宗 电镀与涂饰-2003-6
53 镀锡层重熔处理 郑瑞庭 电镀与涂饰-2003-4
54 宝钢电镀锡机组2#软熔导电辊粘锡失效模拟研究 戴明山 冶金设备-2003-5
55 原板夹杂引起的镀锡板表面缺陷分析 季思凯 王林 物理测试-2003-5
56 合金层白点的产生及其对镀锡板耐蚀性的影响 黄久贵[1] 李宁[1] 中国有色金属学报-2003-5
57 镀锡板的无铬钝化 柳长福 涂元强 武钢技术-2003-5
58 酸性光亮镀锡铈合金工艺 屈战民 材料保护-2003-9
59 极限规格电镀锡板折皱分析及对策 王劲 周耀 轧钢-2003-4
60 具有铜基中间镀层的镀锡层 无 电镀与精饰-2003-4
61 镀锡方法对无汞碱锰电池用铜钉的性能影响 黎学明[1] 刘飞[1] 电池-2003-3
62 工艺因素对化学镀锡层成分的影响 徐瑞东 薛方勤 新技术新工艺-2003-6
63 电镀锡薄钢板的镀后处理 戴杭杰 广东有色金属学报-2003-1
64 PCB的化学镀锡应用技术 张志祥 印制电路信息-2003-4
65 酸性镀锡液不稳定性研究 龙有前 肖鑫 材料保护-2003-3
66 甲磺酸盐光亮镀锡铅合金工艺研究 王爱荣 荆瑞俊 表面技术-2003-3
67 薄镀锡板用高性能冷轧油的开发和应用 曹长娥 材料保护-2003-3
68 用非自耗阳极进行镀锡作业 兰若 钢铁-2003-4
69 一种新的镀锡量测试设备 田伟 武钢技术-2003-2
70 得兴技术公司开发出镀锡新技术 陆岩 轧钢-2003-2
71 锌合金压铸件滚镀锡—钴合金 马忠信 电镀与精饰-2003-3
72 高速镀锡电解液 无 电镀与精饰-2003-3
73 镀锡钢带镀锡量的测定 邱月梅 金属制品-2003-2
74 酸性镀锡中过量硫酸根的去除 罗耀宗 电镀与涂饰-2003-2
76 钢带镀锡前表面清洗质量的改善 范宏义 材料保护-2003-4
77 过氧化氢法处理镀锡含氰废水 曹学增 陈爱英 常熟高专学报-2003-2
78 化学镀锡层孔隙率研究 徐瑞东 郭忠诚 电镀与精饰-2003-2
79 改进的热浸镀锡工件夹制具 蔡振发 表面技术-2003-1
80 钢管内表面镀锡工艺探讨 罗耀宗 电镀与环保-2003-1
81 电镀锡合金电解液 覃奇贤 电镀与精饰-2003-1
82 由食用镀锡罐装淡奶引起食物中毒的样品分析 董桂芬 许计 中国卫生检验杂志-2002-6
83 装饰性和功能性的电镀锡合金（下） 无 国际表面处理-2002-1
84 青-在行动——记宝钢股份有限公司冷轧厂镀锡分厂“青-安全示范岗”活动 刘燕 上海安全生产-2002-12
85 胎圈钢丝化镀锡青铜工艺研究 仝奎[1] 窦光聚[2] 金属制品-2002-6
86 用于印刷线路板的无氟无铅酸性镀锡 刘仁志 电子电路与贴装-2002-6
87 化学镀锡层成分与表面形貌及结构分析 徐瑞东 郭忠诚 表面技术-2002-6
88 SS系列酸性光亮镀锡添加剂的研究 刘飞[1] 迟洪训[2] 电镀与环保-2002-6
89 电镀锡—锌合金的水溶液 无 电镀与涂饰-2002-5
90 电镀锡板表面抗划伤性的研究Ⅱ．软熔工艺对电镀锡板表面抗划伤性的影响 刘小兵[1] 王徐承[2] 电镀与精饰-2002-6
91 化学镀锡—银合金 王丽丽 电镀与精饰-2002-6
92 酸性镀锡溶液除铁杂质方法 谭奇贤 电镀与精饰-2002-6
93 化学镀锡工艺条件的优化 王军丽 徐瑞东 电镀与环保-2002-5
94 铜基上化学镀锡工艺研究 陈春成 电镀与精饰-2002-5
95 电镀锡板表面抗划伤性的研究 Ⅰ．关于测试方法 刘小兵[1] 王徐承[2] 电镀与精饰-2002-5
96 酸性光亮镀锡工艺的研究 欧阳双 谭强 电镀与环保-2002-4
97 一炼钢镀锡板连铸板坯夹杂物分布试验研究 王军文[1] 唐海波[2] 宝钢技术-2002-4
98 罩式炉退火T4级上限硬度镀锡原板生产工艺优化 吴迪[1] 周正元[2] 钢铁-2002-7
99 罐装食品用电镀锡板的耐蚀性及其试验方法 李岩[1] 刘晓鹏[2] 材料保护-2002-8
100 大件镀锡故障的排除 陈怀超 材料保护-2002-8
101 镀锡青铜回火胎圈钢丝生产线 滕留芝 轮胎工业-2002-8
102 大件镀锡故障的排除 陈怀超 电镀与精饰-2002-4
103 采用催化剂的化学镀锡新工艺的研究 梅天庆[1] 冯辉[2] 南京航空航天大学学报-2002-3
104 电镀锡渣制备氯化亚锡和锡酸钠 曹学增 陈爱英 应用化工-2002-3
105 化镀锡青铜回火胎圈钢丝生产工艺技术 宋为 王宝玉 金属制品-2002-2
106 铝铸件电镀锡的研究 邓小民 电镀与环保-2002-3
107 化学镀锡层可焊性研究 徐瑞东 郭忠诚 电子工艺技术-2002-3
108 旋耐德Quantum自动化平台在武钢电镀锡线的应用 谈靖 张旭东 国内外机电一体化技术-2002-2
109 离子色谱法测定电镀锡溶液中的SO4^2— 朱子平 化学分析计量-2002-2
110 微电子管电镀锡、锡—铅技术 陆金龙 电镀与精饰-2002-2
111 滚镀锡—钴—锌代铬工艺在小五金件的应用 胡卓明 电镀与精饰-2002-1
112 印制电路故障排除手册选登电镀锡铅合金镀层工艺 源明 印制电路与贴装-2002-1
113 国内镀锡板生产企业应提高竞争力 无 中小企业信息-2001-4
114 世界镀锡板工业的回顾与展望 罗德先 世界有色金属-2001-9
115 未来5-镀锡板供求展望 无 重庆经济信息-2001-16
116 一种多功能镀锡添加剂镀液性能的研究 陈华茂 吴华强 安徽师范大学学报：自然科学版-2001-3
117 铝排局部刷镀锡溶液及工艺的研究 欧阳晟 夏光明 电刷镀技术-2001-4
118 电镀锡合金 蔡积庆 电镀与环保-2001-5
119 装饰性和功能性的电镀锡合金（上） 无 国际表面处理-2001-6
120 镀锡薄板厂工业废水处理 曹益宁 有色冶金节能-2001-3
121 镀锡防锈材料的改进 程喜[1] 张惠萍[2] 湖北造纸-2001-4
122 新型酸性镀锡光亮剂的表征及其性能 罗序燕[1] 罗国添[2] 材料保护-2001-10
123 铜基上化学镀锡新工艺初探 徐瑞东 郭忠诚 材料保护-2001-10
124 甲磺酸电镀锡铅合金工艺研究 池建明[1] 康京冬[2] 材料保护-2001-10
125 化学镀锡层结构及性能研究 徐瑞东 郭忠诚 电镀与涂饰-2001-5
126 稀土催化剂抗酸性镀锡液氧化变质的研究 肖友军 电镀与涂饰-2001-4
127 铜基上化学镀锡新工艺初探 徐瑞东[1] 郭忠诚[2] 电镀与涂饰-2001-4
128 酸性光亮镀锡 赵复荣 电镀与涂饰-2001-4
129 镀锡电解液的再生 覃奇贤 电镀与精饰-2001-6
130 从镀锡泥渣中回收金属锡 覃奇贤 电镀与精饰-2001-4
131 高稳定性酸性光亮镀锡工艺研究 肖鑫 龙有前 腐蚀与防护-2001-9
132 酸性光亮镀锡 和海燕 赵复荣 机械管理开发-2001-4
133 用于PWB的高分散能力光亮酸性镀锡 刘仁志 印制电路信息-2001-11
134 黑瓷封装IC外引线镀锡后连锡短路的故障处理 杨建功 吴彩霞 电镀与涂饰-2001-5
135 D—T52冷轧电镀锡薄钢板的研制及应用 涂元强 苏维嘉
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