全液压化是现代汽车吊车的重要发展方向，对液压汽车吊车来讲，其回转机构的回转驱动及其运动控制，主要依赖液压系统，因此，回转机构常见故障首先与液压系统有关。其次，回转机构由支承装置、回转驱动装置和转台三部分组成，其重要机械部件——回转支承，是重要的受力部件，它不仅承受吊车回转部分的自重，还要承受起吊载荷的垂直作用力和倾翻力矩的作用力。使用过程中，必然存在磨损，并逐渐使相关机械部件性能变差乃至损坏，所以，回转机构常见故障也与机械部分相关。据此，汽车吊车故障分析大体可以从机械故障和液压系统故障两个方面去着手。经验表明，回转机构的常见故障主要有回转支承游隙过大（旷动）、回转系统动作缓慢（无力）或不动、系统压力不正常、漏油以及回转制动阀不能锁等。一、回转无力或不能回转（系统压力正常）1液压马达发生故障，动力不能正常输出，修理或更换。2减速器出现故障，影响动力传递，检查、调整。3出现过载，须重新核对起重量，避免过载。4溢流阀、手动控制阀故障，检查调整。二、不能回转（系统压力正常）1回转减速器齿轮或蜗轮、蜗杆损坏，检查维修。2液压马达柱塞或轴承卡住或磨损严重，检查维修。3液压马达输出轴折断，换新。三、回转液压系统压力偏低1故障现象吊车若在空载、轻载时，其回转时的声音和速度等均正常，而当吊车重载时就出现回转困难甚至转不动的现象。2故障原因 产生这种现象的可能原因有：回转液压系统溢流阀压力低、液压马达磨损、内漏严重或者操纵阀的压力定的低，以及操纵阀阀杆磨损严重、内泄大、压力流失等。3故障排除 故障排除方法首先是调整。调整有两种：一是在有负载的情况下，须在停止回转时进行调整，直至在重载情况下回转正常时为止；二是用压力表，按使用说明书的要求重新调整溢流阀的压力（回转压力的大小与车型有关）；其次是液压马达和操纵阀检修，更换磨损部件。四、回转支承游隙过大（旷动）1原因回转减速器蜗轮、驱动齿轮和回转支承齿轮磨损严重。2排除方法用百分表检查游隙，如过大，拆修回转支承，更换相关部件五、漏油 若有关液压元件的结合面漏油，应拆下进行清洗，并对结合面用油石或细砂纸进行研磨，有条件的可以用磨床进行加工；若管路螺纹连接处松动，应拧紧；密封件损坏的更换即可；若液压元件的壳体漏油，须更换壳体或元件。
吊车总是打不着火，可能是汽车出了哪些问题？
施工人员在施工时最怕碰到吊车机械故障的问题，不但耽误工程进度，还会存在危险性。这里机械之源为大家分享几个吊车常见故障问题及其解决方案。
1吊车故障之发动机转速降落：
首先要测试发动机本身的输出功率，假如发动机输出功率大大低于额定功率，如是在施工现场断定要从最简略的方式进手，首先看燃油滤芯是否堵塞，燃油路中是否有漏气的处所，燃油泵中的柱塞，喷油头，出油阀是否严重磨损，空气滤芯进气是否通畅，带涡轮增压器的发动机，涡轮增压器是否破坏，发动机是否快速高温，机油粘度降落，造成缸壁封闭不严紧缩比降低，是否缸套组件磨损造成缸内严重串气，发动机气门封闭不严等，这些都是严重影响发动机功率的因素。 假如消除了发动机本身输出动力不足外，就要斟酌液压泵的流量和动员机的输出功率的匹配问题了。
液压吊车在施工作业中，依据作业的负载请求，速度与负载（流量与压力）是成反比的，就是泵的输出压力和流量的乘积是一个常数，泵的输出功率恒定或近似恒定；假如泵把持系统呈现了故障，就不能很好地实现动员机—泵—阀—负荷在不同工况区域优化匹配状况，从而导致我们的吊车故障，不能正常作业，所以我们必需控制各种厂家生产的吊车节制系统。在处置故障时，一般先从电器系统进手，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。检查液压系统时，从帮助油路—节制油路—主油路—掌握元件逐步检讨。
2．吊车故障之工作速度变慢：
如果是使用多年的吊车，速度逐渐变慢，这属于正常磨损所致。重要因素整机各部磨损造成发动机功率降低与液压系统内泄，这样就一系列吊车故障都表现出来了，由于泄露造成内部能量耗费，发生大批热能，使全部系统敏捷升温，液压油及发动机机油粘度降低，使全部系统发生高温，表现为凉车稍快越热越慢，这就须要全机大修，对磨损超限的零部件进行修复调换。如果是新吊车忽然变慢，这就要先简后繁，从以下几方面检查：先查电路保险丝是否断路或短路；先导压力是否正常；伺服把持阀-伺服活塞是否卡逝世；分配器合流故障等；消除了其它可能性，最后拆解液压泵。
3．吊车故障之机器无力：
整机无力分几个方面，一是外部负荷大时发动机急剧降速，这就表示在以下两个方面：1要按前述所说的先检讨发动灵活力 ， 2是检讨液压排量是否遵守恒功率输出。即在不影响速度的条件下，调剂斜盘角度减小排量。
二是内部负荷大时发动机不降速，并且系统速度正常；这就要调试体系压力了，由于各厂家应用的液压元件与液压体系不同所规定的各液压缸压力也不同，只要按制作厂商规定尺度调试就可以了。另外如果在调剂溢流阀压力调不上来时，并检查溢流阀处于完好状况时，这就要检查液压泵的调节系统，乃至液压泵的缸体，配流盘，柱塞等零部件了。
一般常见吊车故障都表示在以上这些方面。随着吊车应用增多，在施工作业中经常呈现的一些广泛的故障，一般使用吊车一两年以上的用户都能够懂得一些。吊车维修专家建议，要想让用户在应用吊车中高枕无忧，就必需增强队伍的技巧素质和拥有先进的检测装备。修理某些吊车不像汽车相对移动性便利（例如覆带吊），所以必需有一支快速反应的维修队伍，做到招之即来，来之能战
吊车打不着火怎么回事
小吊车柴油机在环境温度允许的条件下启动困难有以下几种原因。
①燃油系统不正常其原因很多，如输油泵压力较低，喷油泵不供油；燃油滤清器堵塞，喷油雾化不良，管路中有空气等。可采用排除法查出具体原因并采取针对性的措施，如检修喷油泵、更换精密偶件、清洗滤清器或排除管路中的空气等。履带吊、汽车吊、塔吊、快速找车找活上重机汇APP，让你的机械没有空档期
②预热装置失灵预热装置失灵后会造成低温下启动困难，特别在冬季很难启动。查明原因后采取相应措施，对常用的电热塞或电火焰预热器，如果电阻丝损坏均需换新件；
如果启动电路出现故障，应检查连接导线是否断路，导线与接线柱（螺丝）或开关的接触是否良好。
③启动机不正常其原因大多是磁力开关接触不良或齿轮器啮合不到飞轮齿圈上造成启动困难，应检修或更换磁力开关。如果更换磁力开关后仍起动困难，则可能是起动电机或齿轮器啮合故障，应维修起动电机或齿轮器啮合齿轮。
④起动转速不够多是蓄电池电量不足引起的，可对蓄电池充电。
⑤环境温度过低环境温度低于5°C引起的，往往无法起动，应提高进气温度或用炭火烤车进行整机预热，提高润滑油温使其便于启动。
⑥喷油提前角过大或是过小都会影响启动，应按说明书要求调整喷油提前角。
⑦汽缸密封不好造成漏气使汽缸压缩压力不足或汽缸进、排气门的关闭不严均能造成柴油机的启动困难故障。遇到发动机串气可采用汽缸压力表逐缸检査汽缸压力，还可采用检查进气歧管真空度等方法，来判断发动机的漏气故障，并在此基础上，分析产生的原因，对症下药，予以排除
修理吊车故障的方法和技巧有哪些
1、冬季吊车发动机打不着火多数是由于气温引起的。冬季天气寒冷、气温过低，而在低温环境下蓄电池端电压偏低，火花塞的火花变弱，而混合气密度大导致电间电阻增大，混合气难以点燃，导发动机启动困难，打不着火。这种情况下一般不用担心，吊车本身并没有问题，等环境温度合适了就可以打着火了。
2、引发吊车配件发动机打不着火原因除了低温外还有可能是故障问题导致的，比如柴油粗细滤芯堵塞引起进油不畅、柴油喷油嘴堵塞引起活塞缸不工作、柴油油泵失灵、蓄电池保险丝烧断、分火头漏电、火花塞损坏等油路、电路故障都有会导致发动机打不着火。
3、此外，吊车使用的柴油油品质量不合格也会导致发动机打不着火，因为质量不合格的柴油含杂质太多，这些杂质容易引起油量传感器粗堵塞，自然打不着火。所以，选择吊车柴油时千万要注意质量，不合格产品一定不能选。
吊车打不着火怎么回事？
吊车在工厂工程施工的使用是十分的广泛的，尤其是搬抬一些货物的时候起了很大的作用，那么如果在使用过程中出现了故障应该怎么去维修呢以下是我为你整理的修理吊车故障的方法，希望能帮到你。
修理吊车故障的方法
1机油只加不换
机油在柴油机的使用中是必不可少的，主要起润滑、冷却、清洁等作用。
因此，很多驾驶员都会注意检查润滑油的油量，并按标准添加，但是却忽视了润滑油质量的检查和对已经变质机油的更换，导致一些发动机的运动机件总是在较差的润滑环境中运转，从而加速各机件的磨损。
在正常情况下机油的损耗并不大，但是却很容易污染，从而失去保护柴油机的作用。在柴油机运转过程中，许多污物(燃油不完全燃烧生成的碳烟、积炭和积垢等)都会进入到机油中。
对于新的或大修后的机械，试运转之后杂质会更多，如果只加不换就急于投入使用，很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。
另外，即使更换机油，某些驾驶员由于缺乏维修经验或者图省事，也会在更换时不彻底清洗油道，使机械杂质仍然残留在油底壳及油路中。
2黄油的乱用乱涂
汽缸垫上涂黄油。黄油是吊车修理中常用的润滑脂，可起到润滑和密封的作用。
因此，有些修理工在安装汽缸垫时，就会在汽缸垫上涂上一层黄油，认为这样可以增加柴油机的密封性。殊不知，这样做反而影响了柴油机的工作性能。
汽缸垫是柴油机缸体与缸盖之间最重要的密封件，它不但能密封汽缸内所产生的高温高压气体，而且还能密封汽缸盖和缸体内的的冷却水和润滑油，所以在拆装汽缸垫时，都要特别注意它的密封质量。
如果安装时在汽缸垫上涂黄油，当汽缸盖螺栓拧紧时，一部分黄油就会被挤压到汽缸水道和油道中，留在缸垫间的黄油在汽缸工作时，由于受高温影响，一部分会流人汽缸燃烧，另一部分则残留在缸体与缸盖的结合面上，使缸垫、缸盖与机体平面之间产生缝隙，高温高压燃气很容易从此处冲击汽缸垫，毁坏缸垫，造成漏气。
此外，黄油长时间处在高温状态下还会产生积炭，造成缸垫过早老化变质。因此安装汽缸垫时切勿涂抹黄油。
3缸套和活塞新品不经选配即安装
在换装汽缸套和活塞时，认为新的汽缸套和活塞都是标准件，都具有互换性，装上去就可以使用了。
实际上，汽缸套与活塞的尺寸都有一定的公差范围。
如把最大尺寸的汽缸套配上最小尺寸的活塞，会使配合间隙过大，造成压缩无力，启动困难。
因此，换装时必须要检查标准缸套与活塞的尺寸分组代号，装用的缸套和活塞必须使标准活塞的尺寸分组代号与标准缸套的尺寸分组代号相同，只有这样才能保证两者之间具有标准的配合间隙。
另外，各缸装用同一分组代号的缸套和活塞的同时，还要注意装前检验缸塞间隙，为了保证装配标准，在装机前还应进行一次检测，以防装上假冒伪劣的残次产品。
4汽缸间隙测量不准
在测量汽缸间隙时，未能在活塞裙部垂直于活塞销孔的方向测量，而在其它方向测量。
铝合金活塞的结构特点是上小下大，为一锥体，且裙部断面为椭圆形，所以沿圆周方向的气缸间隙并不相等。
测量时，规定以椭圆长轴方向的间隙为准，即测量活塞裙部垂直于活塞销孔方向的间隙。
这样测量比较方便、准确，而且在往复运动中，活塞裙部垂直于活塞销孔的方向因受侧向压力的作用而磨损较大，所以，测量汽缸间隙时，应在活塞裙部垂直于活塞销孔的方向测量。
5活塞明火加温
由于活塞与活塞销是过盈配合，所以在安装活塞销时，应先使活塞受热膨胀，这时，有些维修人员就会将活塞放在明火上直接加热。
这样的做法是非常错误的，因为活塞各部位薄厚不均，热胀冷缩程度就会不一样，明火加热会使活塞受热不均，容易引起变形;活塞表面还会附着炭灰，降低活塞的使用寿命。
如果活塞达到一定温度后自然冷却，其金相组织会遭到损坏并使耐磨性能大大降低，其使用寿命也会明显缩短。
在安装活塞销时，可将活塞放在热油中均匀加热使其缓慢膨胀，切不可用明火直接加温。
6用砂布打磨轴瓦
对于一些经验不足的修理工来说，刮瓦是一项难度较高的工作，由于刮瓦技术很难掌握，所以轴瓦就不易达到技术要求。
为此，有人在更换轴瓦时，为增大轴瓦与曲轴的接触面积，就用砂布打磨以代替刮瓦。
这种方法在实际维修中是极不可取的，因为砂布上的磨粒较硬，而轴瓦合金却较软，这样在打磨时砂粒很容易嵌入合金内，柴油机工作时会加速轴颈的磨损，缩短曲轴的使用寿命。
7螺栓拧得太紧
吊车在拆装过程中，很多部位的螺栓都是有规定转矩要求的，比如传动箱、汽缸盖、轮毂、连杆和前桥等部位，拧紧力矩在说明书中都有专门规定，切不可随意改变。
但是很多使用人员都误认为紧一些会更安全，但是拧得太紧会造成螺钉或螺栓折断，也可能由于螺纹滑扣而引起故障。
8轮胎气压太高
轮式吊车的轮胎充气压力是决定其使用寿命和工作效率的重要因素。
轮胎气压过高或过低都会影响其使用寿命，同时也不利于安全行车，尤其是在炎热的夏季。
科学的充气标准应该是：以轮胎的标准气压为基准，随着气温的变化，对轮胎气压略有调整才对。
例如：夏季应比冬季低5%-7%，因考虑到夏季气温高，气体受热，压力增高，相反冬季必须达到标准气压或略低一点。
9不检查柱塞行程余量
在柱塞式喷油泵的讽试中，很多维修人员不注意检查柱塞的行程余量。
所谓柱塞的行程余量，是指柱塞被凸轮轴上的凸轮顶至上止点后，还能继续上行的移动量。
调好供油开始时间后，之所以还要检查行程余量，是因为柱塞的行程余量与柱塞、套筒的磨损有关。
柱塞与套筒磨损后，柱塞要往上多运动一段才能开始供油，从而使供油开始时间推迟。当拧出调整螺栓或换用较厚的调整垫块、垫片后，柱塞的最低位置上移，使柱塞的行程余量减小。
所以，在维修调试喷油泵时，首先应检查此行程余量，以判定喷油泵是否还允许调整。
检查时，应根据喷油泵的不同结构采用下述不同方法：
a)转动凸轮轴，将柱塞顶至上止点后，拆下出油阀及阀座，用深度游标尺测量。
b)柱塞被顶至上止点后，用螺丝刀撬起柱塞弹簧的弹簧座，使柱塞上升到最高点。
然后用厚薄规插入柱塞下平面与挺杆调整螺栓之间测量。柱塞的标准行程余量约为15mm，磨损后的极限行程余量应不小于05mm。
10水箱开锅骤加冷水
发动机超负荷作业、散热不好或水箱缺水都会造成水箱开锅，此时如果立刻加入冷水，就会导致缸盖和缸体炸裂。
因此，使用中一旦发现水箱开锅，应采取应急措施停止作业，使柴油机冷却水自行降温。
吊车的保养维修注意问题一日常保养：每班前进行并做好检查保养记录。
1检查各减速器的油量，如低于规定的油面高度时，应及时加油，油质必须干净，均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入，加油时应用过滤网过滤。
各减速器用油标号：起升机构减速器：70#工业齿轮油
回转结构减速器：90#齿轮油
牵引机构减速器：70#工业齿轮油
2检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况，必要时，加注2号钙基润滑脂，应保证油杯内有油。
3对回转机构，大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。
4检查电源电缆线有无损坏，联接处有无松动与磨损清除电器设备的灰尘。
5检查各接触器，控制器的触头的接触与腐蚀情况。
6检查各联接螺栓，有无脱落，并及时拧紧和增补。
7检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳，如断股数超过5%或名义直径磨损超过5%，均应更新钢丝绳。检查钢丝绳固定端是否牢固，绳卡螺栓是否松动，并及时处理。
8检查各安全装置，如工作失灵，应及时调整或检修，特别是起重力矩限制于起重量限制更应保证其可靠性。
9检查起升机构及回转机构制动效能，如不灵敏可靠，应及时调整。
二定期保养：每半月一次，并作检查保修记录。
1进行日常保养。
2对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处，变幅小车滑轮及车轮，吊钩组滑轮，回转支承等处压注4号钙基润滑脂。
3由于起重及变幅钢丝绳使用一段时间后长度拉长，需重新调整变幅钢丝绳，并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。
4对各零部件连接螺栓，钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母紧固一次，必要时要更换。
5各用电或输电设备的绝缘性必须可靠不得漏电。
三定期检查：半年一次做好检查和对问题的处理记录。
1在运输及存放过程中，应防止损坏金属结构件，并防止结构件变形，如发现碰损，整体扭曲变形，未经修复不得使用。
2检查各金属结构及部件，其焊区或材料有无裂纹，检查结构件有无腐蚀现象，如发现应及时处理，未经修复不得使用。
3对各连结螺栓，销轴如发现有过度磨损或变形应予更新。
4清洗各减速器，并重新加注润滑油，拆卸各滚动轴承清洗并对滑动轴承处进行清洗，装配时加注或涂抹润滑脂。
5对回转开式齿轮副涂抹润滑脂。
6检查调整各制动器，各安全装置。
7检修或更换某些磨损较大的零部件，如：小车行走轮，各滑轮及滑动轴套，回转机械小齿轮等。
8检修和更换起重及变幅钢丝绳。
9检修电气操纵中的各控制器，其转动部分应加润滑油，动静触点的弧坑应磨光。检修配电箱，清除各接触器楔铁上的污垢尘土，并检测线圈绝缘情况。
10检修和更换各种电线、电缆。
11每项工程结束后，必须对各部件喷刷漆一次，以防锈蚀固定使用的起重机，半年至一年内油漆一次。
四液压顶升系统的维护保养：
1液压泵站使用的液压油严格按液压系统说明书的规定进行加注和更换，并定期清洗油箱。
2溢流阀压力调整后，不得随意变动，每次顶升前，须用油压表检验其压力是否正常。
3经常检查各管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
4滤油器应定期检查有无堵塞，安全阀调整值是否改变。
5发现油泵、油缸和控制阀有渗漏，应及时检修。
6冬季启动时，应开开停停，反复数次，待油温上升，控制阀动作灵敏后，再正式运行。
吊车有电打不着火怎么办
徐工吊车打不着火与气温，故障有关。
1冬季吊车发动机打不着火多数是由于气温引起的，冬季天气寒冷、气温过低，而在低温环境下蓄电池端电压偏低，火花塞的火花变弱，而混合气密度大导致电极间电阻增大，混合气难以点燃，导发动机启动困难，打不着火；
2引发吊车配件发动机打不着火可能是故障问题导致的，比如柴油粗细滤芯堵塞引起进油不畅、柴油喷油嘴堵塞引起活塞缸不工作、柴油油泵失灵、蓄电池保险丝烧断、分火头漏电、火花塞损坏等油路、电路故障都会导致发动机打不着火。
3吊车使用的柴油油品质量不合格也会导致发动机打不着火，因为质量不合格的柴油含杂质太多，这些杂质容易引起油量传感器粗堵塞，自然打不着火。
1、是电瓶电压低于10V,导致启动能量不够。可以试一下搭线启动。
2、是启动电机磨损严重，马达描镗。
如果钥匙打开后仪表灯光正常，手动档车可以试一下推车启动。自动档车就别自己排除了，保险上齐的话叫无事故救援拖去修理厂再查。
汽车电子点火系统与机械式点火系统完全不同，它有一个点火用电子控制装置，内部有发动机在各种工况下所需的点火控制曲线图(MAP图)。通过一系列传感器如发动机转速传感器、进气管真空度传感器(发动机负荷传感器)、节气门位置传感器、曲轴位置传感器等来判断发动机的工作状态。
在MAP图上找出发动机在此工作状态下所需的点火提前角，按此要求进行点火。然后根据爆震传感器信号对上述点火要求进行修正，使发动机工作在最佳点火时刻。
现时比较流行的阿特金森发动机则通过调整进气时间和点火时间来改变压缩比，达到节油的目的。
