故障代码P0开头
故障说明
P0586
定速巡航系统通风控制电路/开路
P0559
刹车助力器压力传感器电路间歇
P0281
第7缸贡献/平衡错误
P0A51
驱动电机A电流传感器电路
P0570
定速巡航系统 - ACCEL(加速) - 信号故障
P02A7
燃油(空燃比)修剪在最低限 - 气缸4
P07A8
变速器摩擦衬片D性能/卡在关的位置
P0872
变速器液压力(TFP)传感器/开关C电路低
P0A45
驱动电机B位置传感器电路
P0A7F
混合动力电池组恶化
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故障代码P1开头
故障说明
P1401
油箱压力控制系统 - 故障
P1331
爆震控制已达到极限 - 气缸7
P1537
发动机燃油切断电磁阀 - 故障
P1730
挡位控制故障2，3，5
P1137
加热氧传感器1 - 范围/性能
P1663
机油控制阀/可变气门正时 - 故障(第2排)
P1402
废气再循环(EGR)系统
P1753
自动变速器 - 锁定电磁阀A电路故障
P1545
水箱散热器出口发动机温度 - 信号的变化
P1087
进气歧管空气控制执行器位置传感器，左 - 电压高
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故障代码P2开头
故障说明
P2489
排气温度传感器电路间歇/不稳定 (第2排，传感器5)
P2502
充电系统电压
P278F
离合器B适应性学习达到极限
P2670
执行器电源电压B电路低
P206C
还原剂质量(品质)传感器电路低
P2468
排气温度传感器电路低 (第2排，传感器3)
P20A7
还原剂喷射空气压力控制阀门性能
P2170
排气压力调节器通风电磁阀控制电路低
P2346
气缸11高于爆震阈值
P2044
还原剂温度传感器电路低
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故障代码P3开头
故障说明
P3434
气缸5停缸系统/进气门控制 - 性能问题
P3487
气缸11排气门控制 - 电路低
P3461
气缸8排气门控制 - 电路开路
P3442
气缸6停缸系统/进气门控制 - 性能问题
P3415
气缸2排气门控制 - 电路低
P3445
气缸6排气门控制 - 电路开路
P3462
气缸8排气门控制 - 性能问题
P3459
气缸8停缸系统/进气门控制 - 电路低
P3489
气缸12停缸系统/进气门控制 - 电路开路
P3×××
制造厂控制的和SAE(美国汽车工程师学会)预留的
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故障代码B开头
故障说明
B0049
第3排右前(安全气囊)第1阶段展开控制 (子错误)
B00C1
乘客座椅乘员分类传感器B (子错误)
B0087
第3排中心安全带负荷限制器 - 启动控制 (子错误)
B0041
第3排左前(安全气囊)第1阶段展开控制 (子错误)
B004A
第3排右前(安全气囊)第2阶段展开控制 (子错误)
B0057
第3排中心安全带传感器 (子错误)
B003B
第2排右前(安全气囊)第3阶段展开控制 (子错误)
B00DF
乘客约束禁用开关 (子错误)
B00A0
乘员分类系统 (子错误)
B2295
约束系统 - 侧安全气囊故障
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故障代码U开头
故障说明
U054B
从车内照明控制模块收到无效数据
U0248
与遥控附件模块通讯丢失
U300B
点火输入附件/开/启动
U0148
与网间连接器C通讯丢失
U0437
从差速器控制模块收到无效数据 (后)
U0565
从摄像机模块收到无效数据 (后)
U0334
软件与收音机不兼容
U0128
与手刹控制模块通讯丢失
U0015
中速CAN(控制器局域网(CAN))通讯总线(-)开路
U0546
从娱乐控制模块收到无效数据 (前)
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故障代码C开头
故障说明
C0020
防抱死刹车系统(ABS)泵电机控制 (子错误)
C0086
车辆动态指示灯 (子错误)
C0016
右前液压释放太长 (子错误)
C0045
刹车压力传感器B (子错误)
C0083
轮胎压力监控故障指示灯 (子错误)
C003A
右后轮速度传感器 (子错误)
C0030
左前音轮 (子错误)
C001D
右后出口控制 (子错误)
C0042
刹车踏板位置传感器 - 电路A (子错误)
C0062
纵向加速度传感器 (子错误)
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plc读取台达变频器的故障程序怎么读取？要读取台达变频器（DeltaVFD）的故障程序，您需要遵循以下步骤：
1、连接PLC和变频器：使用适当的通信接口（例如串口或以太网），将PLC和台达变频器连接起来。确保连接稳固、正确。
2、编写PLC程序：在PLC编程软件中，编写一段程序来实现与台达变频器的通信。具体步骤可能因PLC型号和通信协议而有所不同，在PLC的用户手册或技术资料中可以找到相应的指导。
3、读取故障码：在PLC程序中，设置读取台达变频器的故障码的指令。这通常需要指定读取故障码的寄存器地址和数据长度。请参考台达变频器的通信协议文档以及PLC的规范和编程指南来确定正确的设置。
4、处理故障码：一旦PLC成功读取变频器的故障码，您可以按照预定的程序进行处理。可以将故障码显示在HMI（人机界面）上、记录到日志文件中，或者执行特定的故障处理逻辑。变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
