1、首先，将阳极炭块利用无机纳米技术,经材料聚合反应、高温烧结、破碎、研磨耐高温陶瓷涂层来提高耐温。
2、其次，以纳米复合粘接剂为成膜剂，将阳极炭块加入各种纳米功能性填料物质来提高耐温。
3、最后，采用自交联成膜溶液，溶液中含有极性基团，可以提高耐温。
预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。
用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽，这是一种现代化的大型铝电解槽。预焙炭阳极通常安装在电解槽上部，强大的直流电流60-300ka通过炭阳极，导入电解液。
预焙阳极生产工艺 包括预碎、煅烧、破碎、筛分、配料、黏结剂的预处理、混捏、 糊料的成型、焙烧及清理加工等。
1、 原料。预焙阳极采用少灰原料，用作骨料的有石油焦和残极。
2、锻烧。采用回转窑或罐式煅烧炉在1250°C左右的高温 下对石油焦进行煅烧处理。
3、破碎筛分。将煅后石油焦和残极进行破碎，按照配方要 求筛分和磨成不同粒度的料，然后将其装入各自的料仓内。
4、清理加工。焙烧后的预焙阳极炭块略加清理，检查合格 即可出厂。预焙阳极在使用前需进行阳极炭块组装，即将阳极导杆、铸钢爪和预焙阳极炭块组合成一体。
