pcd刀具材料是人造聚晶金刚石（PCD）
金刚石（pcd）刀具特点
1、金刚石刀具，具有硬度高、耐磨、高热导、低热膨胀系数等优点。
2、可加工有色金属材料
金刚石（pcd）刀具主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金等，如：铝合金、铸铝、高硅铝合金、铜合金、镁合金等。
3、可加工非金属材料
pcd刀具可加工非金属材料，比如：石墨、复合材料、碳纤维及其它金属材料的精密加工等。
如今市面上的金刚石刀具种类繁多，性能差异显著，不同类型的金刚石刀具，其结构、应用领域等方面都有很大的差别。
需要注意的是pcd刀具不可加工金属材料，会发生化学反应，非常容易损坏pcd刀具。
导热硅脂的类型
1、用途不同：
SDC砂轮主要用于加工硬而脆的材质，比如：硬质合金、陶瓷、玻璃等工件；
CBN砂轮主要用于加工硬而韧的材质特别是黑色金属，比如各种钢件、铸铁等，比如下列工件：汽车配件-曲轴、凸轮轴等，液压件，压缩机零件等。
2、成本不同：
从生产成本来说CBN砂轮的价格要远远高于金刚石SDC砂轮的价格，如果加工工件允许的情况下金刚石砂轮优选与CBN砂轮。
3、耐热性不同：
CBN立方氮化硼可以承受1250-1350摄氏度的高温，比金刚石SDC砂轮的耐热性800摄氏度还要高；在研磨和切削铁质材料时，不会出现粘屑现象，在磨削淬火钢、高钒高速钢、铝高速钢等对磨削温度较为敏感的金属材料是最理想的砂轮;
但CBN立方氮化硼砂轮不能替代金刚石SDC砂轮磨削硬质合金和非金属硬材料。在磨削时，也只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液。因为，在磨削高温下，CBN遇碱性水溶液会发生化学反应，CBN砂轮在300℃碱性溶液中会分解，在沸水中能微量分解，结果将使磨粒晶形遭到破坏。
-CBN砂轮
-金刚石砂轮
导热硅脂俗称散热膏，导热硅脂以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物。一般是向二甲基硅油中添加绝缘导热粉体。
当前常用的导热材料的绝缘粉体有氧化铝、氧化镁、氧化锌、氮化铝、氮化硼、碳化硅等，氧化物以氧化铝、氧化硅和氧化锌为主。氮化物以氮化硼、氮化铝为主。氮化物常被做为高导热领域的填充粉体；而氧化锌大多做为导热膏（导热硅脂）填料使用
粉体的区别及特点：
由于粉体自身导热率不同、形状不同，价格不同，而单一使用某种导热粉体，其所达到的效果并不是最理想的，因此不同粉体的搭配就能显示出优势。
导热粉体在形状上可分为球形、准球形、土豆状（柱状）、片状、针状；而价格上，非球形氧化铝一般是每公斤几元到十几元，球形则是几十到一百多元，但氮化物基本都是一百多以上。
氧化铝相比氮化物具有价格低，添加量大，使用方便，但导热低的特点；
而氮化铝存在增稠效果明显，易水解，价格高但导热略高的特点；
氮化硼存在增稠明显，硼元素不够环保以及价格高但导热略高的特点；
碳化硅同样存在增稠，并且颜色上偏向于黑色和绿色的特点。
