皖南电气厂的浸qi机怎么操作的

核心提示准备工作。1、准备工作:将要进行涂漆的电气设备放置在浸漆机的工作平台上,并检查设备表面是否干净,没有杂物和污渍。2、打开浸漆机:将浸漆机的电源开关打开,并按照说明书的步骤将浸漆机中的涂料加热至适宜的温度。3、调整浸漆机参数:根据涂料的种类和

准备工作。

1、准备工作:将要进行涂漆的电气设备放置在浸漆机的工作平台上,并检查设备表面是否干净,没有杂物和污渍。

2、打开浸漆机:将浸漆机的电源开关打开,并按照说明书的步骤将浸漆机中的涂料加热至适宜的温度。

3、调整浸漆机参数:根据涂料的种类和设备的尺寸,调整浸漆机的工作参数,如温度、涂料深度、浸漆时间等。

4、进行涂漆:将设备缓慢地放入浸漆槽中,浸泡一段时间后缓慢取出,让多余的涂料滴落回槽中,然后将设备放置在晾干架上让其自然晾干。

5、清洗浸漆机:涂漆完成后,将浸漆机内的涂料清理干净,清洗浸漆槽和输送系统等部件,并按照说明书的要求对设备进行维护和保养。

1、浸渍漆。

浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类,主要用于浸渍电机、电器的线圈,以填充其间隙和微孔,且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜,并使之粘结成一个坚硬的整体。

2、漆包线漆。

漆包线漆主要用于漆包线芯的涂覆绝缘。

由于导线在绕制线圈、嵌线等过程中,将经受热、化学和多种机械力的作用,因此要求漆包线漆具有良好的涂覆性(即能均匀涂覆),漆膜附着力强,表面光滑柔软有韧性,有一定的耐磨性和弹性,电气性能好,耐热,耐溶性,对导体无腐蚀等特性。

3、覆盖漆。

覆盖漆用于涂覆经浸渍处理的线圈和绝缘零部件,在其表面形成厚度均匀的绝缘保护层,以防止设备绝缘受机械损伤以及大气、化学的侵蚀,提高表面绝缘强度。

因此,要求覆盖漆具有干燥快、附着力强、漆膜坚硬、机械强度高、耐潮、耐油、耐腐蚀等特性。

覆盖漆按树脂类型分为醇酸漆、环氧漆和有机硅漆。

环氧漆比醇酸漆具有更好的耐潮性、耐霉性、、内干性和附着力,漆膜硬度高,广泛用于潮热地区电机电器设备部件的表面涂覆。

4、有机硅漆。

有机硅漆有机硅漆耐热性高,可作为H级电机电器的覆盖漆。

5、硅钢片漆。

硅钢片漆用于涂覆硅钢片,以降低铁心的涡流损耗,增强耐腐蚀能力。

硅钢片漆涂覆后需经高温短时烘干。

其特点是图层薄、附着力强、坚硬、光滑、厚度均匀、耐油、耐潮、电气性能良好。

6、防电晕漆。

电晕放电是在极不均匀电场中,场强突处(如电极尖锐处)局部空间空气电离而产生蓝色晕光的一种放电现象。

防电晕漆一般由绝缘清漆和非金属导体(炭黑、石墨等)粉末混合而成,主要用于高压线圈作防电晕漆,如用于大型高压电机中电压较高的线圈端部。

工业上要求防电晕漆表面电阻率稳定、附着力强、耐磨性好、干燥速度快、耐贮存、防电晕漆可以单独涂在线圈表面,也可涂在石棉带、玻璃带上,在包扎在线圈外层,或涂在玻璃布上与主绝缘一次成型。

7、缩醛漆。

缩醛漆主要成分为聚乙烯醇缩甲醛,用于含油性变压器用漆包线的生产。

8、可焊性聚酯亚胺漆。

可焊性聚酯亚胺漆主要成分是聚氨基甲脂,制成的漆包线无需脱去漆膜可直接焊接,焊锡温度一般在375°或以下,可根据需要选择不同热级,广泛用于电子变压器、电子线圈、继电器、微电机、高频电器仪表以及其他电子要求绕组用漆包线

 
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