冰箱有味道怎么快速除味如下：
1、选择果皮：利用平时食用后储存下来的果皮进行除臭。如柚子皮、橘子皮、橙皮等果皮。可以用透气的纱布装好放置在冰箱内。这种方法是最实用也是针对普通食物互相窜味产生的臭味。
2、利用白醋：将白醋或陈醋放置在一个敞口的容器内，去除异味的效果也比较理想。但这种方法的缺点在于，如果不小心碰倒容器，清理相对会麻烦一些。
3、使用咖啡渣：家里如果有使用全自动咖啡机的用户也可以用咖啡渣去除异味。前提需要用晒干后的咖啡渣用纱布包好。
4、巧用新鲜水果：取新鲜的柠檬切成小块，在冰箱的每层放一片，柠檬的清香能有效的冲淡异味。这招可以算是懒人最喜欢的一招。
5、麦饭石也可去除异味：想要快速去除臭味，可以选择用麦饭石。据一些居家达人反应这一招可以让臭味在1分钟消除。具体做法：a.取适量的麦饭石，清洗干净。b.用砂布包好，置于冰箱内即可。可以一个月取出麦饭石进行清洗。
如何焊接蜂窝煤模具
现时下火爆于网络、大街小巷的蜂窝煤球蛋糕，今天我终于有时间折腾啦。小伙伴们，我做的还像不？（下面的量可做2个6寸圆模，5个4寸圆模）其实朋友圈和饭店里卖的煤球蛋糕很多其实并不是蛋糕，是松糕类，是用黑米和玉米做的两种口味的松糕，口感没有戚风蛋糕这么细腻，相比松糕我更喜欢蛋糕，所以就选了最常用的戚风蛋糕做法，在造型上用了最普通常见的奶茶吸管，很轻易就把煤洞挖出了，没想到这蛋糕做出来还真像那么回事
原料：鸡蛋5个，低筋面粉90克，食用竹炭粉8克，纯牛奶55克，玉米油55克，白糖65克，柠檬汁3滴
准备两个无油无水干净的不锈钢盆子，将鸡蛋分别把蛋黄和蛋白分离备用
在分离好的蛋黄中先加人加入玉米油，用手动打蛋器搅拌均匀，加入纯牛奶，搅拌均匀。
再将低筋面粉和食用竹炭粉混合，筛入蛋黄液里；
用橡皮刮刀轻轻翻拌均匀。搅拌到无颗粒，不要过度搅拌，以免面粉起筋（面粉如果起筋，可能会使蛋糕的口感过韧，影响蛋糕口感的松软）。
接来下打发蛋白（蛋白的打发成功与否，都将影响蛋糕成品）。先把柠檬汁滴入蛋白中，
用打蛋器把蛋白打到呈鱼眼泡状的时候，加入1/3的细砂糖
继续搅打到蛋白开始变浓稠，再加入1/3糖。
再继续搅打，到蛋白比较浓稠，表面出现纹路的时候，加入剩下的1/3糖。
再继续打一会儿，当提起打蛋器，蛋白能拉出弯曲的尖角的时候，表示已经到了湿性发泡的程度
再继续搅打。当提起打蛋器的时候，蛋白能拉出一个短小直立的尖角，就表明达到了干性发泡的状态，可以停止搅打了。打到干性发泡以后，就不要继续搅打了，如果搅打过头，蛋白开始呈块状，会造成戚风制作的失败。
用硅胶刮刀先盛出1/3的蛋白到面糊中，
然后快速把面糊与蛋白翻拌均匀，直至蛋白和面糊彻底融合在一起（搅拌的时候不能画圈圈，也要上下翻拌均匀，以免面粉起筋面粉如果起筋，可能会使蛋糕的口感过韧，影响蛋糕口感的松软）。
然后再把拌好的面糊全部倒入剩下的蛋白中，
用同样的方法翻拌拌匀，
将拌好的面糊依次倒入模具中，拿起蛋糕模放在台面上轻敲两下，让面糊均匀的平整开来
烤箱提前150度预热5分钟度，然后把模具送入烤箱，140度烤40分钟即可；（具体温度还是根据自家烤箱的脾气进行调整）
烤好后的蛋糕从烤箱里取出来，立即倒扣在冷却架上直到冷却。冷却后就可以脱模了。用奶茶粗吸管戳出蜂窝煤孔洞即可。
焊接蜂窝煤模具所需材料有：成型桶，定位键，压板 ，4，供气燃烧孔柱定位键缺口，
模具只，有内、外模二部分组成，外模由成型桶和固定在成型桶内壁上的定位键组成，其结构是在直径、高度适当的无底、无盖的圆桶的内壁上加工上一个垂直于该圆桶两端平面的、和该圆桶高度一样的、凸起高度和宽度也分别一样的定键2便可。该直径、高度适当的、无底、无盖的、带有定位键2的圆桶就是成型桶1。内模由带有定位键缺口5的压板3和固定在压板3上的供气燃烧孔柱4组成(图3、图4)。其结构是在一块一定厚度的、直径和成型桶1的内径相同的圆型板材的圆周上加工一个和外模成型桶1内壁上的定位键2横截面形状一样(即其深度、宽度的形状一样)的缺口，这缺口就是定位键缺口5。这块带有定位键缺口5的一定厚度的、直径和成型桶1的内径相同的圆型板材便是压板3。压板3的一面带有数量适当的、均匀对称于压板3圆心的、长度和直径都分别一样的圆柱，这些圆柱便是供气燃烧孔柱4。模具装配将内模带有供气燃烧孔柱4的一端插入到带有定位键2的外模成型桶1内并使成型桶1内壁上的定位键2进入到内模压板3上的定位健缺口5中便可。由于装配配合比较紧凑，故成型桶1的内壁、压板3的圆周面、成型桶1的内壁上的定位键2和压板3上的定位键缺口5的表面要光洁，以便在使用过程中运动自如。实际上，模具可以手工焊制，也可以采用烧铸的办法。手工焊制，外模可选一段直径、壁厚和高度适当的圆管，在其内壁沿高度方向焊接上一个横截面相同的、长度和成型桶1的高度一样的定位键2便可，定位键2可以是半圆型的，也可以是三角型的或方型的，从使用及美观角度考虑，一般以半圆型为宜。内模压板3的厚度应适当厚些，这主要是从所生产煤饼俯视面的平整程度考虑，因为采用焊接技术，如压板3与供气燃烧孔柱4的焊接处处理不干净，会导致煤饼俯视面凸凹不平，解决的方法一般采用在加工好的和外模成型桶1内壁上的定位键2相吻合的带有定位键缺口5的压板3的平面上，根据煤饼上所需供气燃烧孔的数量，对称于压板3的圆心均匀布置好供气燃烧孔柱4的焊接位置，以焊接位置的中心为圆心，在压板3上钻上直径小于供气燃烧孔柱4的直径的、透过压板3的圆孔，再分别把截取好的长度、直径分别相同的作为供气燃烧孔柱4的圆钢的其中一端加工成和压板3上的圆孔直径相同的、高度和压板3厚度一样的圆柱突台。把加工好圆柱突台的供气燃烧孔柱4从圆柱突台端从压板3的同一面穿进压板3上的圆孔中，由于供气燃烧孔柱4上的圆柱突台的高度和压板3的厚度一样，所以当供气燃烧孔柱4上的圆柱突台穿入压板3后与压板3的另一面呈一平面。然后在穿入供气燃烧孔柱4圆柱突台的压板3的平面一侧，分别将供气燃烧孔柱4一一焊接固定在压板3上。装配很简单，只要把内模带有供气燃烧孔柱4的一端插入到外模成型桶1的内部，并使外模成型桶1内壁上的定位键2进入到与其相匹配的内模压板3上的定位键缺口5中即可。如采用烧铸技术，则更简单，只要使加工煤饼模具外模的成型桶1的内壁上带有一个沿其高度方向和其高度一样，宽窄、深浅分别一致(即横截面一样)的定位键2，并使内模压板3上面带有一个与型桶1的内壁上的定位键2相匹配的定位键缺口5和对称于压板3的圆心均匀分布的直径和长度分别一样的供气燃烧孔柱4便可。内模压板3上的供气燃烧孔柱4的长度应比成型桶1的高度短4-6cm，只有这样，当成型桶1的内部装满配比好的煤粉后，在内模压板3的作用下压出的煤饼才会相对坚硬，以上所述的蜂窝煤饼的模具主要是对机器压制的模具而言。如制作人工手捣式蜂窝煤模具，也很方便，与上述模具的不同处是除成型桶1内壁上的定位键2加工方法一样以外，成型桶1的上端有一厚度适当的、其外径和成型桶1的外径相同的并和成型桶1的一端焊为一体的圆形盖板，供气燃烧孔柱4对称于圆形盖板的圆心并均匀地垂直焊接在圆形盖板上，不焊接的柱体一端处于成型桶1的内部，其端点和成型桶1的圆口处于同一平面，即成型桶1上部的圆形盖板下的供气燃烧孔柱4的长度和成型桶1的高度一样。通常做法是把供气燃烧孔柱4固定到成型桶1的圆形盖板上后，把带有供气燃烧孔柱4柱体的一端放入成型桶1的内部，使成型桶1圆形盖板的圆周和成型桶1一端的圆周完全吻合后，再把圆形盖板和成型桶1焊成一体。成型桶1圆形盖板上在避开供气燃烧孔柱4的位置，还应开有合适的小孔，以备使可把成型后的煤饼推出成型桶1的推板的推杆在其中上下移动。上述可使推板的推杆上下移动的小孔一般为圆孔，如果煤饼的中心位置没有供气燃烧孔，在圆形盖板的中心位置钻一圆孔即可，否则小孔应设在别的位置，其数量可据情况而定。推板为一厚度适应、直径与成型桶1的内径一样的圆板，其圆周边上有一个与成型桶1的内壁上的定位键2相吻合的定位键缺口5，推板上钻有与固定在成型桶1圆形盖板上供气燃烧孔柱4的位置、直径一一对应相同的圆孔，以便在煤饼捣固加工过程中推板可自由上下移动。在钻好圆孔的并带有定位键缺口5的推板上，对应成型桶1的圆形盖板上的圆孔位置焊上长度适当的、直径略小于该圆孔直径的圆钢作为推杆。组装把推板上带有推杆的一端对准成型桶1的不带圆形盖板一端的圆口，使推板上的定位键缺口5对准成型桶1内壁上的定位键2，使推板上的圆孔一一对准供气燃烧孔柱4，使推板上的推杆对准成型桶1的圆形盖板上的圆孔，将推板推入成型桶1的内部即可。为牢固起见，人工手捣式蜂窝煤模具的供气燃烧孔柱4与成型桶1圆形盖板的焊接方法和机压模具供气燃烧孔柱4与压板3的焊接方法相同，即根据煤饼上所需供气燃烧孔的数量先在成型桶1的圆形盖板上对称于该盖板的圆心均匀布置好供气燃烧孔柱4的焊接位置，以焊接位置的中心为圆心，一一钻上直径小于供气燃烧孔柱4的直径的、透过该盖板的圆孔。将长度、直径分别一样的供气燃烧孔柱4的一端一一加工成相同的圆柱突台，该圆柱突台的长度和圆形盖板的厚度相同，直径和圆形盖板上圆孔的直径相同。再把加工好圆柱突台的供气燃烧孔柱4从圆柱突台端一一从成型桶1圆型盖板的同一面穿入圆形盖板的圆孔中，由于供气燃烧孔柱4的圆柱突台的高度和圆形盖板的厚度一样，所以当供气燃烧孔柱4的圆柱突台穿入成型桶1的圆形盖板上的圆孔后与其另一面呈一平面，然后在穿入供气燃烧孔柱4圆柱突台的成型桶1圆形盖板平面的一面，分别将供气燃烧孔柱4一一焊接固定在成型桶1的圆形盖板上。再把固定上供气燃烧孔柱4的圆形盖板从带有供气燃烧孔柱4柱体的一端装到带有定位键2的成型桶1的内部，使圆形盖板的圆周和成型桶1一端的圆周完全吻合后再把圆形盖板和成型桶1焊成一体。圆形盖板上可使推板上的推杆上下移动的小孔、推板上的定位键缺口5、推板上对应于供气燃烧孔柱4的圆孔及推杆在推板上的位置同前述相同。
实施例以制作机器压制生产直径100mm、高70mm的蜂窝煤饼的模具为例外模制作外模由成型桶1及固定在成型桶1内壁上的定位键2组成。具体做法是截取内径为100mm、高度为120mm的无缝钢管一段，在其内壁沿高度方向固定上一个直径为14mm的、长度为120mm的半圆钢棒，其半圆弧面对钢管圆心，这个带有半圆钢棒的无缝钢管便是成型桶1，固定在成型桶1的内壁上的半圆钢棒便是定位键2。定位键2可以是一个，也可以是多个，一般一个足够。
内模制作内模是由带有定位键缺口5的压板3和固定在压板3上的供气燃烧孔柱4组成(图3、图4)。具体做法是在一圆周边光洁的、6mm厚的、直径为100mm的钢板上，划二条互相垂直的直径，在每条直径两侧的11mm处分别划二条与该直径相互平行的线段，线段长度为66mm，四条线段互相垂直交叉又被与其垂直的直径平分，以这四条线段的四个交点和八个端点为圆心，分别钻上十二个直径为8mm透过圆形钢板的圆孔以备固定供气燃烧孔柱4。再在其中一条直径的圆周上加工出一个直径为14mm的半圆缺口，半圆缺口的圆心在该直径上，半圆的弧面面对圆形钢板的圆心。这个半圆缺口就是定位键缺口5，这块带定位键缺口5的圆形钢板就是压板3。定位键缺口5的数量，由外模成型桶1内壁上的定位键2的数量决定。供气燃烧孔柱4为12根直径为12mm、长度为76mm的圆钢，将其一端分别加工成长6mm、直径为8mm的圆柱突台。把供气燃烧孔柱4的圆柱突台从压板3的同一面一一装进压板3上的圆孔内，由于供气燃烧孔柱4上的圆柱突台的长度和压板3的厚度一样，所以当供气燃烧孔柱4的圆柱突台装入压板3的圆孔后，压板3的另一面仍为一平面。在压板3的平面一侧，用焊接法将供气燃烧孔柱4固定在压板3上。
模具装配将内模带有供气燃烧孔柱4的一端插入到外模成型桶1的内部，并使外模成型桶1内壁上的定位键2进入到与其相匹配的内模压板3上的定位键缺口5中即可。
该实用新型一种自动对孔的蜂窝煤饼的生产模具制作简单，只需将原有模具稍加改造便可外模成型桶4的内壁上沿其高度方向固定上一个半圆型定位键2便可，压制模具的内模压板3上开一个与外模成型桶1内壁上的定位键2相匹配的定位键口5便可。
用该实用新型生产出来的煤饼柱体表面有一道垂直的、其长度和煤饼柱体高度一样的半圆型定位沟槽，将这种煤饼放入带有与其相匹配的定位键的炉胆中后可自动对孔，使用起来十分方便，解决了蜂窝煤饼供气燃烧圆孔的对孔难的问题。模具制作简单，具有推广价值。
权利要求1.一种自动对孔的蜂窝煤饼的生产模具，外模由成型桶1，内模由带有供气燃烧孔柱4的压板3组成，其特征在于成型桶1的内壁上沿高度方向至少有一个截面相同的、和成型桶1高度一样的定位键2，带有供气燃烧孔柱4的压板3的边缘部位带有与成型桶1的内壁上的定位键2相匹配的定位键缺口5。
2.根据权利要求1所述的一种自动对孔的蜂窝煤饼的生产模具，其特征还在于成型桶1内壁上的定位键2可以是半圆形的，也可以是三角形的或者是方形的。
