渣浆泵是什么

卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部门。其结构特点，按使用范围可分为以下几种型式：

1、M、AH、HH系列渣浆泵为悬臂、卧式离心渣浆泵。它具有垂直中开式和双泵壳结构，泵体和泵盖带有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，内衬可一直用到磨穿为止，不用更换，延长维修周期，降低运行成本。

M、AH、HH系列渣浆泵主要适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强腐蚀、高浓度渣浆或低浓度、低腐蚀的高扬程渣浆。

2、ZJ系列渣浆泵是主要适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等工业行业的新一代高效节能型单级、单吸、悬臂卧式离心渣浆泵。ZJ系列渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要，泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。该泵泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200或QT500-7，内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括涡壳、前护板、后护板），或用橡胶制做（包括前涡壳，后涡壳）。产品规格从40ZJ-17到300ZJ-90,流量范围为4-2500,扬程范围为9-130m。它用来输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体（其固液混合物最大重量浓度：灰浆45%、矿浆60%）。

ZJ系列泵采用国际上先进的固液两相流理论，按最小损失原则设计，在水力和结构设计上都有创新。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了自身的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动，并且过流部件采用自行研制的高铬耐磨合金铸铁，其材质具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击性能，从而使其寿命提高。此外，ZJ系列泵采用动力降压，保证了浆体不易泄露且规格齐全，可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式，亦可根据用户需要串联或并联进行。经国家工业泵质量检测中心检测及水力专家鉴定，一致认为，该系列泵的整体性能具国内领先水平，大部分泵其效率指标达国际水平。因其优越的性能，该系列泵被国家电力、冶金、煤炭工业授予了众多的荣誉称号。根据出口直径和叶轮直径，该系列泵已具有50多种基本规格，可满足多种不同工况使 用要求。我厂开发的计算机选型软件，可对ZJ系列渣浆泵进行准确的选型。

ZJ系列渣浆泵与其它渣浆泵相比具有效率高，气蚀性能好，使用寿命长，运行可靠等特点。可广泛使用于矿山、冶金、电力、煤炭等工业部门输送尾、精矿砂、灰渣、煤泥、沙砾等强磨蚀、高浓度渣浆。

3、为了满足电力、冶金、煤炭等行业发展需要，针对除灰除渣及渣浆输送工况的特点，在广泛吸取国内外先进技术和研制成果的基础上，我厂开发了我国最新一代大流量、高扬程、可多级串联的ZGB（P）系列渣浆泵。

ZGB(P)系列产品规格从80ZGB（P）到300ZGB（P），口径65～300mm ；流量50～1919 m3/h ；扬程50～94 m 。该系列泵均为悬臂、卧式、单级、单吸离心式渣浆泵且采用现代CAD设计方法，水力性能优良，效率高和磨损率低；流道宽畅，抗堵塞性能好，汽蚀性能优越；采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封，确保渣浆无泄露；可靠性设计，保证了整机平均无故障工作时间（MTBF）大幅度提高（保证运行可靠）；采用稀油润滑公制轴承，合理设置润滑与冷却系统，保证轴承在低温下运行；过流部件采用特殊合金材质，耐磨耐腐蚀性能好；经特殊处理，用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况；在允许的压力范围内，可以多级串联使用，其允许最大工作压力为36Mpa。

ZGB(P)系列渣浆泵产品具有效率高、寿命长、结构合理、维修方便、运行费用低、可靠性高等显著优点，可广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，特别是电厂灰渣。是一种输送渣浆的理想用泵。

4、SP/SPR型液下泵为立式离心渣浆泵，浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。

SP型泵过流部件由耐磨金属制成。

SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。

根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。

采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。

主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。

渣浆泵不磨前后护板转速高后有异响啥原因？

渣浆泵拆卸环原理是：通过拆卸环将泵体与驱动端连接的机械密封和轴承等零部件拆卸下来，方便进行维护保养和更换零部件。具体原理如下：

1 拆卸环的安装位置：拆卸环通常安装在泵体的前端，与驱动端的机械密封相连。

2 拆卸环与机械密封的连接：拆卸环与机械密封之间有一定的间隙，并装有O型密封圈，可以有效保护机械密封，避免泵体内液体渗漏。

3 拆卸环的结构：拆卸环一般由三部分组成，即环体、平衡挡圈和压紧螺栓。拆卸环的环体一般为半月形或三角形，方便安装和拆卸。

4 拆卸环的拆卸过程：当需要对泵体内部的零部件进行维护时，先关闭电机或其他驱动装置，并拆下泵的进出口管路，然后松开拆卸环的压紧螺栓，将拆卸环和机械密封等零部件一并拆除即可。

5 拆卸环的安装过程：在更换或维护完机械密封等零部件后，再将拆卸环重新安装好，紧密密封并重新紧固压紧螺栓，保证泵体内无渗漏和故障。

回收污染再生器械等过程中的注意事项有哪些

可能是车辆发动机机油的油质问题,车主需要检查添加的机油与发动机所需机油是否一致,或者发动机机油过脏。

汽车异响这个问题，普通车主很难辩别哪些是故障异响，哪些是合理异响。去修理厂检测异响的车辆，只有近20%的车真的出了问题。配备了涡轮增压发动机的车型，响声和自然吸气发动机的声音必然存在着区别;安装了发动机护板的车型，也可能会因为摩擦产生声响;一些车主接触不同的车后，很可能因为自身缺乏对机械知识的了解，把合辨汽车异响，避免浪费时间和精力。

汽车响声的鉴别方法：

在实际工作中，因受工作条件局限，汽车的响声很难使用专用仪器进行测量，只能用日常生活中对声音的判断来对汽车的响声进行形容和比较。例如轴承干摩擦发出的“哗哗”声，气门间隙过大发出的类似小锤轻击水泥地板的“嗒嗒”声等。

1、 正确区分正常响声与非正常响声。

汽车在工作时各机构存在的振动，会发出多种性质的响声，但有响声并不表示汽车就有故障，为了避免不必要的拆卸，首先必须区分正常响声与非正常响声。各系统部件的正常振动声(如发动机表面的噪声)，换档时齿轮的冲击声，用气体作工作源的进气声、排气声，齿轮啮合噪声等均属于正常响声。非正常响声(异响)按对汽车性能的影响可分为轻微响声、一般响声和恶性响声。轻微响声，如高压电漏电的跳火声、滚动轴承轻微松旷的响声等，一般音量较小，机件磨损程度不大，较长时间无显著变化，这类故障不经修理仍可维持汽车的正常行驶。

3、 在诊断汽车异响时，应注意创造良好的听诊条件，设法排除其他噪声的干扰，以免影响判断的准确性。

最好能有意识地将声音放大或缩小，即使用旋将响声放大，或采用单缸断火的方式将响声减小，以适应诊断需要。听诊现场应保持安静，尽量减少人为因素的干扰。

有没有湿法脱硫应用电石渣脱硫的成

细沙回收机使用注意事项百灵机器觉得这主要归结于日常使用细节，如果日常使用时多注意不损坏机器，那么就能延长其使用寿命，所以百灵机器列出了一些细沙回收机日常使用需要注意的事项。

1细沙回收机安装后各机构应经常进行检查和调整制，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

2要注意检查各部螺丝有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。

3旋流器、振动筛、渣浆泵等各部分要经常检查，保证其正常进行。

4经常检查细沙回收机各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。

5经常检查细沙回收机所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。

6　经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

7安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。天猫美国普卫欣提示：雾霾天气出行记得做好防护。

8遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。

9各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。

6308轴承尺寸

电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺应用实例及运行中问题探讨

发布日期：2012-11-28 14:54:49 3213

摘要：内蒙某公司利用PVC车间的排放的电石渣用于热电厂烟气脱硫。该工程为内蒙古地区首个采用电石渣—石膏湿法烟气脱硫工艺。运行中达到了设计值，也达到了环保要求。运行中也出现了一些问题。如脱硫系统磨损腐蚀严重、石膏品质差等。

关键词：电石渣；石膏；烟气脱硫

中图分类号：X7013 文献标识码：A 文章编号：

Abstract：Inner Mongolia Yili Chemical PVC plant emissions of carbide slag for power plant gas desulfurization The carbide slag - gypsum wet flue gas desulfurization project in Inner Mongolia is first It reached the design requirements, also achieve the environmental protection requirements There have been some problems on running Such as the desulfurization system wear and corrosion, gypsum quality poor

Key words: FGD gypsum; gas desulfurization

某工业公司年产PVC 40万t、烧碱40万t，年排放电石渣73万t。电石渣是工业生产聚氯乙烯、聚乙烯醇、乙炔气等产品过程中，电石CaC2水解后产生的废渣。化学反应式为：

CaC2+2H2O＝C2H2+Ca(OH)2+3033k

根据计算，1t标准电石生产乙炔气大约生成15－2t电石渣。据电石行业统计，2011年，我国电石产量将达1750万t，电石渣排放量超过2000万t。其中部分电石渣被用于生产水泥、污染治理，大部分被露天堆放，对环境造成了一定的危害。

电石渣主要成分为Ca(OH)2，另外还含有硅、铁、铝、镁等金属的氧化物、氢氧化物，少量的硫化物、磷化物以及乙炔气，具有强碱性，pH高达12以上[1]。

电石渣的强碱性能有效地吸收从窑炉排出的各种有害的废弃酸性气体，如SO2、HCl[2]等。

电石渣—石膏法烟气脱硫工艺的机理与脱硫石膏的形成过程是：通过除尘处理后的烟气由增压风机增压导入脱硫塔中，新鲜的电石渣浆液经电石渣化浆罐供给电石渣浆料罐送入吸收塔，吸收塔中的浆液经由三台循环泵送至吸收塔上部的喷淋系统进行循环使用；在吸收塔内，烟气折流向上，穿过喷淋系统喷出的雾状区域逆流而上，脱去其中的二氧化硫，反应生成亚硫酸钙(CaSO3·05H2O)，再由氧化风机送出的氧化空气经喷水增湿后进行氧化反应，生成二水硫酸钙－石膏(CaSO4·2H2O)，连续流经两层平板式折流除雾器除去所含液滴，经洗涤和净化的烟气通过出口锥筒流出吸收塔进入烟囱，排至大气；石膏浆液经石膏旋流站后送入真空皮带脱水机脱去水分后送入石膏库。其反应方程式为：

吸收：SO2+H2O→H2SO3

中和：H2SO3+Ca(OH)2→CaSO3+2H2O

氧化：CaSO3+1/2O2→CaSO4

最终生成二水硫酸钙－石膏[3]

1应用实例

内蒙某公司工业有限公司热电厂2×50MW机组（3×220t/h煤粉锅炉）供热机组工程，位于鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。为满足国家环保要求，于2009年4月份增设脱硫设施。采用电石浆液—石膏湿法烟气脱硫工艺。

11电石渣来源及组份

乙炔装置发生器所排出的电石渣浆经过洗渣池进行洗渣沉淀后，渣浆经过溢流进入初沉池，再溢流进入一级沉淀池，大量的矽铁在沉淀池内沉降下来，溢流液经渣浆泵一部分送至浓缩池，浓缩成质量分数为20%左右的电石渣浆。

化学成份分析简表1。

表1电石渣化学成份分析

12FGD烟气条件

某工业有限责任公司热电厂锅炉主要烟气参数见表2。

表2 烟气主要参数

13FGD性能指标

脱硫系统的运行保证指标有：可利用率和质保期、脱硫效率（指脱除SO2的效率）、石膏的品质、电石渣的消耗量、能耗、出口烟气温度 、出口烟气中的水滴含量和系统总压力降以及脱硫系统的运行成本。脱硫系统性能保证值见表3。

表3 FGD性能保证值

实践证明，通过两年多的运行经验，现各脱硫参数得到有效的控制，如脱硫塔中的pH值、密度、液气比、钙硫比、烟速和温度等均在合理控制范围内。在锅炉负荷基本保持稳定，烟气量相对来说也较稳定，脱硫效率维持在95%以上。

2电石渣脱硫装置存在的主要问题

21电石渣品质难以保证

电石渣浆液品质受乙炔厂生产状况影响大，有时需要热电厂配制浆液。电石渣浆液中伴有硅、铁、铝、镁、硫、磷的氧化物或氢化物的物质；未完全反应的焦炭和碳粒残留在电石中，最终积累在电石渣浆液中。电石渣浆液中含有的这些杂质会造成系统管路的堵塞和设备的故障；电石渣浆液中的碳粒、SiO2等物质具有较强的磨蚀性，对管道和设备磨损极大，在酸性条件下更为严重，大大缩短泵、管道的使用寿命。因此，必须对电石渣浆液进行预处理，才能保证脱硫系统的稳定、可靠、高效运行。电石渣浆液见图1。

图1 电石渣浆液及浆液池底部杂质

由图1可看出电石渣浆液中含有黑色颗粒杂质存在。

22石膏品质难以保证

石膏脱水困难，脱出石膏呈稀糊状。由于电石渣的活性远远高于石灰石，在吸收塔内的反应速率也远远高于石灰石，使得结晶(形成的石膏晶体颗粒度较小)和氧化控制相对较难；造成石膏含量低、不易脱水以及吸收塔易结垢等问题。

脱水石膏见图2，将其进行化学分析，分析结果为：含水率为20-40%，硫酸钙含量不超过10%，亚硫酸钙含量高，且其他杂质多，见表4。

图2 石膏中杂质及脱水后石膏

表4 石膏化学成分分析

分析项目

时间 碳酸盐%(以CaCO3计) 亚硫酸盐%(以SO2计) 硫酸盐%(以SO3计)

012314 2819 3319 94

2012314 1861 2373 250

2012324 1528 3529 210

23脱硫系统腐蚀磨损严重

图3 脱硫系统磨损腐蚀

图3中吸收塔磨损严重，塔壁频繁漏浆；浆液循环泵叶轮磨损严重；搅拌器机封漏浆、叶片磨损严重。以上情况均需要机组大小修及日常检修来修补。

3结论

(1) 采用电石渣取代石灰石作脱硫剂，可实现以废治废，符合资源减量化、产物循环利用的发展模式。一方面有效地避免了电石渣对环境的污染；另一方面为烟气脱硫解决了脱硫剂的问题，避免石灰石矿等有限资源的开采、消耗。

(2) 电石渣脱硫系统磨损腐蚀严重，该脱硫工艺设计时应选用耐磨防腐材质。

(3) 脱硫产物成分复杂，回收利用成本高。无法实现再利用。

(4) 电石渣-石膏脱硫工艺技术不是很成熟，如脱硫工艺的合理性、运行中各参数的控制需要进一步完善

参考文献

[1] 闫琨,周康根电石渣综合利用研究进展[J]环境科学导刊,2008(27):103-106

[2] Shiguang Xi,Dezhen Chen,ChangShtm Cai,EtcMunicipal solid wastes incineration treatment and dry removal of HCL from its exhaust gas [J]Energy and Environment，1996．

[3]王新红电石渣湿法烟气脱硫石膏的处理及利用[J]聚氯乙烯,2010(1)

第一作者简介 韩秀峰（1955—），性别（男），籍贯[内蒙古，呼和浩特]，高级工程师，硕士，现从事电厂化学、环保

6308轴承的外径尺寸为：90mm，内径尺寸为：40mm，宽度B：23mm。

6308轴承是最具代表性的滚动轴承，用途广泛，此轴承主要应用于渣浆泵 滑阀真空泵 旋片泵 分子泵 干泵 塑料机械 橡胶机械 包装机械 挖掘机 装载机 推土机 平地机铲运机 挖掘装载机 自卸卡车 泵车 车载泵 混凝土搅拌运输车 等领域。

6308轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高， 结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。

尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承，主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。

保证轴承可靠工作，一般说来从使用角度讲要注意以下几点：

1．轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦；

2．轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证；

3．改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清；

4．采用符合规定的燃油及润滑油。

为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

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