空压机油滤故障处理的办法，油滤是指经过机油和空气压缩、分离后、到冷却器冷却，然后回到油气桶，在回油气桶之前通过油滤过滤器滤掉杂质，确保没有杂质进入机头，以防机头杂质过多而堵塞等现象，这是油滤起到的作用，对于油滤故障的处理空压机维修技术师总结了一下几点：1，先检查机器是否能正常运转或者出现不正常的现象，听油滤的声音如果没有噪音说明油滤正常；2，如果油滤有发出不正常的声音那么此时，要停掉机器然后卸掉油滤，对油滤进行检测；3，油滤有可能是在过滤油和气体杂质时积累了很多杂质，所以用一段时间就要更换一次；4，清洗油滤，要用特殊的药水进行清洗，这样才能保证油滤能清洗干净；
螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。
1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大
出现此故障的原因是有：冷却油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应在正常刻度范围；油气分离器破损；二次回油管堵塞；油品质量问题；精密过滤器滤芯长期未更换；油温过高也会导致工作空气中含油率超标。
2.螺杆式空压机故障现象：机组压力低
出现此故障的原因有：实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常；环境温度过高；空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器、压力表、压力开关等工作不正常；螺杆磨损故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；
3.螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载
可能原因有：叶扇变形；风扇电机轴承故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；电压低于额定电压。
4.螺杆式空压机故障现象：机组电流大
工作电压低于额定电压5%以上；供电电缆过长或线径偏小；接线松动；机组设定压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；
压缩机的故障怎么判断与处理
螺杆式
空压机
常见故障分析处理
经常会出现机组运行好好的不知什么原因会自动停机，显示某一种有故障中文界面，
经查没有该问题，停机断电后再次合闸，
其故障消失开机又正常工作，
但过一段时间后，又
重复出现故障报警停机，
这时检查控制器的接线和相关的接线是否良好，
有时只需要重新紧
固接线端子。
（
*
为关注符号）
一．压缩机不能正常启动或正常运行
A
．断电后盘动电动机是否转动灵活
B
．
检查输入电源电压不能低于额定值
10%
，且三相电流不平衡误差＜
5%
C
．
三相电源引入空气开关接线接触不良，缺相故障
D
．保险继电器
时间断电器
交流接触器接触故障
E
．
*
减荷阀故障关闭不严或卡死，造成开机进气量过大，引起过载跳闸
F
．
*
水路水压偏低，水压保护不能启动
二．机组工作压力建立不起来
A
．
*
减荷阀故障卡死，不动作
B.*
减荷阀上的控制电磁阀故障或损坏
C.*
加载开关故障，是减荷阀上的电磁阀失电使减荷阀未开启
D
．减荷阀上的比例调节阀失控或压力开关调定上限值不准确，减荷阀提前关闭
1、电机绕组烧毁或匝间短路
故障分析： 当电机绕组烧毁或匝间短路时，往往会出现保险丝反复溶断的现象，特别是一推上闸刀开关就溶断。
排除方法：? 用万用表检查接线柱与外壳是否短路，各相电阻，如是短路或某相电阻小，说明绕组、匝间有短路现象，绝缘被烧毁。检查时也可用兆欧表测其绝缘电阻，若其电阻低于2MΩ。如压机烧毁，可更换压机。则说明绝缘层已被击穿。如压机烧毁，可更换压机。
2、控制继电器故障
故障分析 一般易出现触头过热、烧毁、磨损等现象，这些现象会使触头接触不良。排除方法：拆下修理或更换新的。
3、温度控制器触头接触不良
故障分析 一般有触头烧焦或感温剂泄漏等。
排除方法 更换新的。
4、检查各接线头是否有脱落或断开现象，并检查其它电气方面有无不正常现象等。
5、压缩机机械故障
a、抱轴：大多由于润滑油不够引起，润滑系统油路堵塞或供油中断，润滑油中有污物杂质使黏性增加等都会导致抱轴。镀铜现象也会造成抱轴。
b卡缸：由于活塞与气缸之间配合间隙小，或热涨关系而卡死。
抱轴与卡缸的判断：在电冰箱通电后，压缩机不启动运转，但是仔细听可听到轻微的嗡嗡声，热保护启动器几秒钟后动作，触点断开。如此反复动作，压缩机也不启动。
扩展资料
压缩机的规格是按输入功率来划分的。一般每种规格间相差 50W 左右。另外，也有按气缸容积划分的。
输入、输出功率，性能系数，制冷量，启动电流、运转电流、额定电压、频率，气缸容积，噪音等。衡量一种压缩机的性能，主要从重量、效率和噪音三个方面的比较。
按照中国标准，其安全性能检验是依据 GB4706.17-2004规定项目进行的。其中主要项目是电气强度、泄漏电流、堵转，以及过载运行试验等。
对空调器压缩机的性能检验，依据 GB5773－2004 中的规定进行。
另外，在产品定型及生产中发生可能影响产品性能的重大变化时，连续生产满一年或时隔一年以上再生产时，以及出厂检验结果与型式试验有较大差异时，均必须进行型式试验。
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