工作原理：
FSI技术采用了两种不同的燃烧模式,即均质然烧模式和分层燃烧模式。
均质燃烧模式是指在进气行程后期向燃烧室内喷入燃油，在进气行程与压缩行程中完成与空气的充分混合，并在点火时刻使缸内形成较为均匀的混合气，确保稳定点火。
分层燃烧模式是指在压缩行程喷入燃油，随着压缩行程的进行，燃油与空气混合，直至点火时刻，从火花塞处至缸壁，燃油浓度由浓到稀，保证有效点火，火焰传播也正常，从而提高燃油经济性。
缸内直喷发动机与进气道喷射发动机相比有如下优势:
1、大负荷或全负荷工况时,缸内直喷发动机在进气行程中将燃油喷入燃烧室,由于油束的移动速度小于活塞的下行速度,使得油束周围的压力较低,燃油迅速扩散蒸发,进而形成均质燃烧混合气。
2、缸内直喷发动机在中、小负荷工况时采用分层燃烧模式,燃油浓度梯度呈现梯度分布,即在缸壁附近分布的大部分是空气,有效地防止了热量传递给缸体水套,提高了燃烧的热效率。
3、进气道喷射发动机在冷起动过程中,缸内温度低,油气蒸发不完全,致使实际喷油量远远超过了按理论空燃比计算得到的喷油量,而且在冷起动时易出现失火或不完全燃烧现象,使 HC排放增加。相反,缸内直喷技术发动机可以精确的控制每个循环的空气与燃油比例,结合分层燃烧直接起动技术,可以降低冷起动时的 HC 排放,瞬态响应好。
4、缸内直喷发动机采用质调节,根据各缸的实际需求进行燃油喷射,可减少各缸之间的差异,提高各缸均匀性,一般与进气道喷射汽油机相比缸内直喷发动机的各缸均匀性可以控制在 3%以内。
现代汽车的燃油喷射系统与过去使用化油器的发动机在供油方式上有很大不同。以前化油器发动机的供油是靠空气流过节气门上方的喉部产生负压，用来吸出汽车油箱浮子室内的汽油，空气和汽油在化油器内混合。由于气压和外界温度的影响很大，这种供油方式无法实现非常精确的空燃比调节。电控燃油喷射(EFI)是指以电子控制单元(发动机计算机或ECU)为核心，借助于安装在汽车上的不同传感器检测到的信号作为燃油喷射的依据，从而精确调节燃油喷射量，在发动机的不同工况下都能获得浓度满意的混合气。与传统的化油器式喷射系统相比，电控发动机喷射系统具有许多优点和特点。发动机电控喷射系统的组成及工作原理。电控喷射系统包括空气供给系统、燃油供给系统和电子调节系统。供气系统可以根据发动机工况为各缸提供合适的进气，并有计算进气量的流量计和计算喷射量的曲轴转速传感器。发动机不怠速时，进气顺序为：进气口空气滤清器(空气流量计计算进气量)进气管节气门进气歧管配气机构进气门燃烧室。燃油供给系统是供给混合气形成所需燃油的关键，由汽车油箱、油泵、回油管和调压器组成。燃油流动的方向是塑料汽车油箱汽油泵橡胶油管滤清器喷油器，多余的高压汽油落回汽车油箱。电子调节系统可以根据发动机工况的变化，调节混合气的空燃比，修正点火提前角，精确调节怠速工况的稳定性。关键调节结构包括电子控制单元(ECU)、传感器和执行器。不管什么样的发动机基本都是好的，包括复杂的调节功能或者只是点火和喷油，一般基本都是这三个通用部件组成的。1号发动机电控喷射系统的特点。该系统采用多点喷射，即将喷油器安装在每个气缸外的进气歧管上，通过压力调节器调节燃油压力，使燃油轨内的油压相同，从而保证每个喷油器喷出的油量相同，解决了混合气中空气和燃油分配不均匀的问题。发动机可以在更薄的条件下工作，功率更大；它可以减少废气中的排放污染，节省汽油。因为喷射是在进气歧管外进行的，自然只要进气歧管直径设计合理，就可以通过进气流量的惯性来补充进气。
