您好：
JKW—2SC 是三相共补 开孔尺寸113X113（mm)的继电器输出的低压无功补偿控制器，使用环境和注意事项应严格遵守厂家说明书的规定。下面重点谈一下无功补偿控制器的安装、设置和调试。
请按接线图接线并细致检查。
由于各厂家不尽相同，以指月产品为例
左下为设置键和选项健，右侧为电容器组运行指示，左侧为相应功能指示。
调试：
1）接线无误后，控制器上电，约30秒后，短按一下设置键（小于0.5s）。此时进入手动状态，此时，数码管的第一位显示为H。此时，按
电容器组吸合，按
电容器组释放。手动依次检测电容柜的手动状态下的工作状态正常与否。如果正常，进行下面设置。
2）参数设置：长按设置键（1s以上），进入参数设置的第一项投入门限设置。进入门限设置后，再点击设置键，则依次循进入其它功能设置，每点击一次，切换一种功能。（左侧功能指示灯和LED数码管有相应指示）。当选定某种功能后，松开设置键，操作上下箭头，对该项功能进行参数设置。所有设置完成后长按设置键，控制器进入自动运行状态。（注意：若参数设置后30秒内没有操作，控制器将自动转换为自动运行状态，但此时设置的参数没有保存）
注：代码--LED数码管显示的数码。
3）投入门限/切除门限：顾名思义就是什么时候投入电容，什么时候切除电容。一般投入门限设置在0.8-0.85，切除门限设置在0.98-1。
4）延时预置：根据补偿要求设置电容器组投入的延迟时间，延迟时间短，补偿跟随快，补偿效果好，但对于电容柜的使用寿命和安全存在一定影响。所以，应该合理设置延迟时间，建议选择30秒以上120秒以下。
5）过压预置：这是一个保护措施，即：超过预置的电压值，无论无功和功率因数数值多少，控制器都不会投入电容器组。以保护供电线路和用电设备的安全。按国家电能标准C级计算：电压波动上限+10%，所以，过压设置对于0.4KV电网，不得高于440V。建议在设置为400V。
6）C/K值设置：为了提高补偿精度，现在大多数无功补偿控制策略均采用按无功需求投切。C/K值是接通电容器组的门限值，与采样电流互感器的变比和每步电容器投入的容量有关，请参见厂家说明。
如果设置为0.00则控制器只按实际功率因数投、切。不再考虑无功需求。
在实际现场，可以根据现场情况调节C/K值的大小。但是应该注意：如果设置过小而单步电容器过大，则可能产生投切震荡。反之可能使控制器误判为无功不够，使dian电容器组无法投入。
其实JKW—2SC 还是非常好设置调试的。只要接线无误，按说明书一步一步调试即可。由于JKW—2SC 是低端无功补偿控制器，不具备液晶汉字显示功能，所以需要根据LED显示码和左边的功能指示灯进行判断。这是调试不很方便的原因。
愿以上能对您有所帮助
我是设计院的，我们单位现在补偿一般选择WMRC07！
下面是他的特点！ 既然你做毕业设计，那我就把我以前整理的无功补偿的都发给你吧！
WMRC07模块化智能无功补偿装置，装置主要特点有：
(1)模块化结构。将数据检测、投切机构、电容器、保护、通信等所有功能元件集成在一个单元内，形成标准化模块，结构与功能模块化，根据用户不同要求自由组合，便于设备在使用现场的维修与调整。
(2)先进的智能投切装置。可控硅和路由无功耗开关无缝软连接，采用微机智能控制，实现过零投切，投切成功后，无功耗开关投入，可控硅再退出，运行功耗低、涌流小、谐波影响微弱，可控硅、无功耗开关和控制电路的使用寿命长。
(3)通信。充分地考虑设备的可持续性使用，采用标准的R$232、R$485接口，也可根据用户特殊要求配置Mc)dem、现场总线、红外、蓝牙等，与配网自动化装置有机结合。(4)采用智能型无功控制策略。以无功功率为控制物理量，以用户设定的功率因数为投切参考值，静态补偿与动态补偿相结合，三相共补与分相补偿相结合，稳态补偿号陕速跟踪补偿相结合，依据模糊控制理论智能选择电容器组合，自动及时地投切电容器补偿无功功率容量。根据配电装置三相中每一相无功功率的大小智能选择电容器组合，依据“取平补齐"的原则投人电网，提高补偿精度。电压智能控制，以无功功率为投切限值，可设置投切延时，延时时间可调,既可支持快速跟踪无功补偿,也可支持稳态补偿。
(5)采集三相电压、三相电流信号、零序电压、零序电流及设备本身工况等数据，在线跟踪装置中无功的变化，依据模糊控制理论智能选择电容器组合，同时可对自身故障进行自诊断，通过显示屏和通信口可直接显示输出故障及其故障类型，利于现场故障查找和确诊。(6)高功率密度，融合电力电子、通信、计算机众多先进技术，模块体积小，功率密度高，一台无功补偿柜最大单柜容量达1000Kvar，单装置最大补偿容量达1100Kvar，单装置间可联网组成最大补偿容量11000Kvar。
无功功率补偿控制器
无功功率补偿控制器有三种采样方式，功率因数型、无功功率型、无功电流型。选择那一种物理控制方式实际上就是对无功功率补偿控制器的选择。控制器是无功补偿装置的指挥系统，采样、运算、发出投切信号，参数设定、测量、元件保护等功能均由补偿控制器完成。十几年来经历了由分立元件--集成线路--单片机--DSP芯片一个快速发展的过程，其功能也愈加完善。就国内的总体状况，由于市场的需求量很大，生产厂家也愈来愈多，其性能及内在质量差异很大，很多产品名不符实，在选用时需认真对待。在选用时需要注意的另一个问题就是国内生产的控制器其名称均为"XXX无功功率补偿控制器"，名称里出现的"无功功率"的含义不是这台控制器的采样物理量。采样物理量取决于产品的型号，而不是产品的名称。
1.功率因数型控制器
功率因数用cosΦ表示，它表示有功功率在线路中所占的比例。当cosΦ=1时，线路中没有无功损耗。提高功率因数以减少无功损耗是这类控制器的最终目标。这种控制方式也是很传统的方式，采样、控制也都较容易实现。
* "延时"整定，投切的延时时间，应在10s-120s范围内调节 "灵敏度"整定，电流灵敏度，不大于0-2A 。
* 投入及切除门限整定，其功率因数应能在0.85（滞后）-0.95（超前）范围内整定。
* 过压保护设量
* 显示设置、循环投切等功能
这种采样方式在运行中既要保证线路系统稳定、无振荡现象出现，又要兼顾补偿效果，这是一对矛盾，只能在现场视具体情况将参数整定在较好的状态下工作。即使调整的较好，也无法祢补这种方式本身的缺陷，尤其是在线路重负荷时。举例说明：设定投入门限；cosΦ=0.95（滞后）此时线路重载荷，即使此时的无功损耗已很大，再投电容器组也不会出现过补偿，但cosΦ只要不小于0.95，控制器就不会再有补偿指令，也就不会有电容器组投入，所以这种控制方式建议不做为推荐的方式。
2. 无功功率（无功电流）型控制器
无功功率（无功电流）型的控制器较完善的解决了功率因数型的缺陷。一个设计良好的无功型控制器是智能化的，有很强的适应能力，能兼顾线路的稳定性及检测及补偿效果，并能对补偿装置进行完善的保护及检测，这类控制器一般都具有以下功能：
* 四象限操作、自动、手动切换、自识别各路电容器组的功率、根据负载自动调节切换时间、谐波过压报警及保护、线路谐振报警、过电压保护、线路低电流报警、电压、电流畸变率测量、显示电容器功率、显示cosΦ、U、I、S、P、Q及频率。
由以上功能就可以看出其控制功能的完备，由于是无功型的控制器，也就将补偿装置的效果发挥得淋漓尽致。如线路在重负荷时，那怕cosΦ已达到0.99（滞后），只要再投一组电容器不发生过补，也还会再投入一组电容器，使补偿效果达到最佳的状态。采用DSP芯片的控制器，运算速度大幅度提高，使得富里叶变换得到实现。当然，不是所有的无功型控制器都有这么完备的功能。国内的产品相对于国外的产品还存在一定的差距。
3. 用于动态补偿的控制器
对于这种控制器要求就更高了，一般是与触发脉冲形成电路一并考虑的，要求控制器抗干扰能力强，运算速度快，更重要的是有很好的完成动态补偿功能。由于这类控制器也都基于无功型，所以它具备静态无功型的特点。
目前，国内用于动态补偿的控制器，与国外同类产品相比有较大的差距，一是在动态响应时间上较慢，动态响应时间重复性不好；二是补偿功率不能一步到位，冲击电流过大，系统特性容易漂移，维护成本高、造成设备整体投资费用高。另外，相应的国家标准也尚未见到，这方面落后于发展。
三、滤波补偿系统
由于现代半导体器件应用愈来愈普遍，功率也更大，但它的负面影响就是产生很大的非正弦电流。使电网的谐波电压升高，畸变率增大，电网供电质量变坏。
如果供电线路上有较大的谐波电压，尤其5次以上，这些谐波将被补偿装置放大。电容器组与线路串联谐振，使线路上的电压、电流畸变率增大，还有可能造成设备损坏，再这种情况下补偿装置是不可使用的。最好的解决方法就是在电容器组串接电抗器来组成谐波滤波器。滤波器的设计要使在工频情况下呈容性，以对线路进行无功补偿，对于谐波则为感性负载，以吸收部分谐波电流，改善线路的畸变率。增加电抗器后，要考虑电容端电压升高的问题。
滤波补偿装置即补偿了无功损耗又改善了线路质量，虽然成本提高较多，但对于谐波成分较大的线路还是应尽量考虑采用，不能认为装置一时不出问题就认为没有问题存在。很多情况下，采用五次、七次、十一次或高通滤波器可以在补偿无功功率的同时，对系统中的谐波进行消除。
无功动态补偿装置工作原理与结构特点
无功动态补偿装置由控制器、晶闸管、并联电容器、电抗器、过零触发模块、放电保护器件等组成。装置实时跟踪测量负荷的电压、电流、无功功率和功率因数，通过微机进行分析，计算出无功功率并与预先设定的数值进行比较，自动选择能达到最佳补偿效果的补偿容量并发出指令，由过零触发模块判断双向可控硅的导通时刻，实现快速、无冲击地投入并联电容器组。
例子:
一、SLTF型低压无功动态补偿装置：适用于交流50 Hz、额定电压在660 V以下，负载功率变化较大，对电压波动和功率因数有较高要求的电力、汽车、石油、化工、冶金、铁路、港口、煤矿、油田等行业。
基本技术参数及工作环境：
环境温度：-25oC~+40oC(户外型)；-5oC~+40oC (户内型)，最大日平均温度30oC
海拔高度：1000 m
相对湿度：< 85% (+25oC)
最大降雨：50 mm/10 min
安装环境：周围介质无爆炸及易燃危险、无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体、无导电尘埃。无剧烈震动和颠簸，安装倾斜度<5%。
技术指标：额定电压：220 V、380 V(50 Hz)
判断依据：无功功率、电压
响应时间：< 20 ms
补偿容量：90 kvar~900 kvar
允许误差：0~10%
二、SHFC型高压无功自动补偿装置：适用于6kV~10kV变电站，可在I段和II段母线上任意配置1~4组电容器，适应变电站的各种运行方式。
基本技术参数及工作环境：
正常工作温度：-15~+50oC，相对湿度<85%，海拔高度：2000 m
技术指标：额定电压：6 kV~10 kV
交流电压取样：100 V (PT二次线电压)
交流电流取样：0~5 A(若 PT 取 10 kV 侧二次 A、C 线电压时，CT 应取 B 相电流)
电压整定值：6~6.6 kV 10~11 kV 可调
电流互感器变比：200~5000 /5 A 可调
动作间隔时间；1~60 min可调
动作需系统稳定时间：2~10 min可调
功率因数整定：0.8~0.99 可调
技术特征：电压优先：按电压质量要求自动投切电容器，使母线电压始终处于规定范围。
自动补偿：依据无功大小自动投切电容器组，使系统不过压、不过补、无功损耗始终处于最小的状态。
记录监测：可自动或随时调出监测数据、运行记录、电压合格率统计表等 (选配)。
智能控制：在自动发出各动作控制指令之前，首先探询动作后可能出现的所有超限定值，减少动作次数。
异常报警闭锁：当电容器控制回路继保动作、拒动和控制器失电时发出声光报警，显示故障部位和闭锁出口。
安全防护：手动可退出任一电容器组的自投状态，控制器自动闭锁并退出控制。
模糊控制：当系统处于电压合格范围的高端且在特定环境时如何实施综控原则是该系列产品设计的难点。由于现场诸多因素，如配置环境、受电状况、动作时间、用户对动作次数的限制等 而引起频繁动作是用户最为担扰的。应用模糊控制正是考虑了以上诸多因素而使这一“盲区”得到合理解决。
