专业生产防静电产品和电子辅助产品，系列有：离子风机、离子风枪、离子风棒、离子风嘴、离子风蛇、静电除尘机、板面除尘机等，广泛应用于：精密电子产品生产；电子组装线，微电子生产，光电；医药制造组装线、印刷、包装；细小产品成型，塑料薄膜的剪切，圆圈和覆膜，以及模具产品的脱模等。如何选用除静电器材1。什么是最常见的静电源？人在活动如行走，站起等活动中都会产生静电，人体是最为常见的静电源，因此人体的静电防护是最为重要的。2。要控制人体静电，最有效的措施是什么？要控制人体静电。
静电是在生产、生活中普遍存在的一种自然现象。早在20世纪50年代初，欧美各国已经开始在半导体器件生产中加以防范，我国在60年代末期才开始注意，80年代初真正用在半导体器件生产中，目前随着现代电子信息产业的迅速发展，使微电子技术的发展突飞猛进，大规模集成电路和超大规模集成电路被广泛的应用在航天、航空、计算机、程控交换机遥控技术领域。因此我国在改革开放，尤其是在90年代初期，对防静电技术的要求，提出了更高的要求。经过近十年的努力工作，使人们对静电在微电子领域中的危害有了一定的认识。由于微电子器件中集成度越来越高刻线宽度越来越窄，因此，在生产过程中每一道工序都要防止静电放电造成的击穿而造成大量报废，美国每年因静电放电致使半导体器件的损失达100亿美元，英国达20亿美元，日本的微电子产品报废损失中有70%是因静电放电造成的，更可怕的是有些超大规模集成电路在出厂时已被部分伤击伤，但未完全断开，当装在航天器上则可能造成不可挽回的事故，即便是在地面上，在计算机房、程控交换机房、航空航天指挥中心，由于静电放电的干扰，也会造成失真、噪音、失控、乱码等危害，这是在微电子应用领域中非常严重的问题。值得庆幸的是随着对静电的危害的认识不断提高，我国的防静电产品也形成了一个完整的体系，仅生产钢地板的厂家已有十多个，年需要量是均几百万平方米，每年防静电产品销售额达到15～17亿元，而且部份产品打入国际市场，增长速度在10%以上。但是随着本行业的飞速发展，在本行业中存在着大量的质量方面的隐患，也就不断暴露出来。首先是在微电子应用产品中，在设计生产时考虑防静电的因素不够，对整机的使用环境中防静电的要求不够明确，因此使用户引不起重视，在工程设计中对防静电的要求也不够严格，整个防静电系统得不到保证。其次是防静电产品质量有不少还是低劣的，尤其表现在防静电地板材料上，有的复合地板其基板材料有的使用普通木板代替创花板，有的用普通白乳胶代替导电胶，用普通橡胶条代替导电胶条，以求低的成本占领市场，而其面层使用的三聚氰胺，也是一种代用品，其耐磨性比较差，用在钢地板上，是对钢基板的浪费，要用进口贴面或换用PVC板成本很高，虽然提高产品质量，但给市场销售造成困难，这种在价格上互相残杀其结果是使防静电产品质量下降，防静电产品起不到防静电的作用。
按照除尘器的作用，一般可以分为以下几种类型：
1、干式机械除尘器：主要是指利用粉尘惯性和重力设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等。
作用：它的作用主要是针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
2、湿式除尘器：主要是依靠水分离和收集粉尘颗粒的除尘器，如喷淋塔、洗涤器、冲击除尘器、文氏管等，都是湿式除尘器，
用途：采用高浓度、高风尘气体处理。对于较粗的亲水性粉尘其分离效率高于干式机械除尘器。
3、颗粒层除尘器：是采用不同粒径物料堆积层作为滤料对气溶胶中含有的粉尘进行隔断过滤的装置。
使用场合：主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点。经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
4、布袋除尘器又称“布袋除尘器”。过滤器是以纤维织物或填料层为过滤介质的除尘器。具有广泛的用途、形式、除尘风量规模和功能效率。主要用于细粉尘的收集场所，即排气除尘系统和进气系统。
近年来，由于新型过滤材料的不断发展，纤维过滤技术的发展也在加快，新产品的出现，以及应用领域的拓宽。
5、静电除尘器：该除尘器将含尘气流引入静电场。在高压电场的作用下，气体电离，产生电子和正离子，分别向正负极移动。当粉尘颗粒流过工作电场时，带负电，并以一定的速度移动到与负电荷符号相反的沉降板上，然后在那里沉降，从而使其排出气体流，被收集于电除尘器中。
静电除尘效率高，阻力小，维护和管理方便。它能像袋式除尘器一样能捕捉细小的粉尘颗粒。
