原因分析：
1、主要原因材质轴存在应力集中，长时间运行轴会出现裂纹等缺陷，裂纹蔓延直至轴断裂；
2、轴热处理不好，轴应当进行一次调质处理，如果不进行，就会损坏。
3、材料本身存在内部缺陷，需无损探伤查找内因。
4、设计厂家是否存在设计缺陷，与厂家进一步探讨；
5、检查泵是否振动大，查找振动原因并解决。
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
卧式离心泵的常见故障
1，泵卡住，处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
2，泵不排液，灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵；泵转向不对。处理方法是检查旋转方向；泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速；滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物；吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。
3，泵排液后中断，原因及处理方法，吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况；灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵；吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物；吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
4，流量不足，原因及处理方法，系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压；阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍；壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮；其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位；泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。
5，扬程不够 ，原因及处理方法，叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮；液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质；操作时流量太大。处理方法是减少流量。
6，泵振动或异常声响，原因及处理方法，振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油；振动频率为60%~100%工作转速，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封；振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换；振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振；加固基础或管路；振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。
7，轴承发热原因及处理方法，轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换；轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研；润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油；轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素；冷却水断路。处理方法是检查、修理；轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓；泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴；甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环；联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。
8，轴封发热，原因及处理方法填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管；水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准；冲洗、冷却不良。处理方法是检查冲洗冷却循环管；机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。
9，转子窜动大原因及处理方法如下，操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行；平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管；平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
卧式离心泵在使用过程中可能出现一些常见故障，影响正常运行和使用寿命。以下是卧式离心泵可能遇到的一些常见故障及其原因：
无法启动或启动困难：
电源问题：电源线路、开关或保险丝故障。
电机故障：电机过热、损坏或存在相序错误。
轴承故障：轴承磨损、卡滞或润滑不良。
无法抽水或抽水量不足：
进水口堵塞：清理进水口处的杂物。
吸水高度过高：吸水高度超过泵的额定扬程。
泵内漏气：泵内密封不良，如机械密封、填料密封等。
叶轮磨损或堵塞：叶轮磨损或堵塞需要进行更换或清理。
水泵振动过大：
轴承磨损：轴承磨损或润滑不良，需要更换或加注润滑油。
叶轮不平衡：叶轮磨损或堵塞导致不平衡，进行清理或更换。
水泵与电机对中不准：重新对准水泵和电机。
水泵噪音过大：
水泵空转：确保泵内有足够的水，避免空转。
轴承磨损：轴承磨损或润滑不良，需要更换或加注润滑油。
叶轮磨损或堵塞：叶轮磨损或堵塞需要进行清理或更换。
水泵过热：
轴承过热：轴承磨损或润滑不良，需要更换或加注润滑油。
电机过热：电机过负荷运行或散热不良，降低负荷或改善散热条件。
泵的扬程不足：
叶轮磨损：叶轮磨损需要进行更换。
运行速度不足：电机转速不足，需检查电源或电机。
系统阻力过大：检查系统中的管道、阀门等部件是否有堵塞或过多的弯头，
