一般指其能维持足够的能量进行操作的时间，在此期间其能量逐渐衰减直至低于可接受的范围为止，一般情况标准的UV灯能放射足够的UV能量达800小时，进口的UV灯寿命可达1500以上，因其可固化的寿命长，被广泛用于竹木地板、家具、装饰材料、印刷、印铁制罐、塑胶涂装、标牌、电路板、光盘等行业；也是半导体、电子元件、液晶等粘接固化的理想光源。
使用寿命影响因素：
（1）设计使用寿命。以下几个因素对UV灯管寿命影响较大。A、管壁负荷。负荷大灯管寿命低，相同工作电流，灯管直径小则寿命低。B、工作电压。灯管电压偏高使用寿命低。C、功率密度。功率密度高灯管寿命低。
（2）材料。管壁石英玻璃的质量对灯管寿命影响很大。好的石英玻璃纯度高，内部无气泡，表面平滑。因为管壁温度一般在600℃以上工作，若纯度不够有杂质，会出现玻璃表面气化，产生很多微小坑，影响紫外线辐射出管壁。国产石英管用眼睛直观就能看出管壁内有气泡，影响紫外线辐射出管壁，气泡会在高温下形成高压气团爆炸使管壁破裂。电极材料一般是钨丝表面烧涂一层锆酸钡或其他阴极发射材料。钨丝和阴极材料的抗老化性、耐温性直接影响电极寿命。
（3）制作工艺。这个因素是制约国产UV灯管质量的最重要因素。影响灯管使用寿命的主要工艺有：清洗灯管内壁、抽真空、汞的纯度及注入量、氩气充放量、电极引线焊接、阴极材料烧结等。整套工艺都应在高级清洁场所进行；阴极材料烧结、焊接封口等都应在真空条件下完成。而目前国内生产UV灯管厂家不具备这些条件，大大影响灯管寿命。
（4）使用方法。不正确的使用方法，会使灯管寿命大大减少。使用中应注意以下几点：
A、变压器参数与灯管参数要匹配，电压、电流不能超过设计 指标。特别是启动电压不宜过高，一般不超过设计工作电压的40%。
B、保持管壁清洁，特别是除去油渍、粉尘。因为这些物质在高温的管壁表面会渗入灯管，阻碍紫外光辐射。
C、通风科学合理。通风量要经科学计算，目的是将UV灯产生的热量吸出灯管，使灯在正常温度环境下工作，并非温度越低越好。通风使灯头温度保持在150℃以下。另外用合理的风量使灯箱内线路、传感器、箱外壳温度保持在90℃以下。
风冷固化灯和水冷固化灯的优点和缺点分别是什么？
1. 水冷固化灯：
灯管上半部分没有包裹物，通过LED背后的密封管和水管连接。水冷机工作的过程中， 水不断冲击LED, 造成漏水，LED死灯，严重会造成操作人员触电伤亡。缺点：水冷机箱，必须添加专业的冷凝液，单次成本高，需要经常更换，增加客户的成本。很多客户用自来水添加，比如北方，水的碱性强，很快就会结很厚的水垢，导致不能散热，LED死灯。南方水质偏酸性，酸会腐蚀LED导致死灯。水冷UV灯故障率高及维修复杂。由于有水泵、水箱等耗能装置,故功率损耗大。水冷UV灯的体积巨大，在国内国际贸易中的运输，走体积重，运输成本和包装成本，是风冷UV灯的5倍左右。安装方式，穿水管，非常麻烦。如果遇到客诉问题，水冷机来回运输的成本是机器本身的3倍。水冷UV灯的散热方式，是不能通过CE这种最基础的认证的，水电不分离，容易造成触电人员伤亡。
2. 风冷UV灯：
结构复杂，总体质量轻，技术难度很高，光均匀性很好，光功率利用率高，没有漏水、冰冻、结垢等故障, 且固化速度快、能量强。易于安装，接2根线通电，即完成安装。使用维护方便,环境适应性好, 瞬时启动。如果采用好的国际品牌风扇，噪音标准符合国际标准，远远低于机械设备开机的声音。风冷UV灯，没有任何隐患，可以通过世界上任何严苛国家的产品标准。
总结，水冷UV固化灯的散热方式，已经是欧美等发达国家上个世纪淘汰的。国内能把风冷UV灯做得很好的厂家，都是屈指可数的，国际一流水平的。比如电视机，做大了很容易，把电视机的功能做成小手机，技术难度是巨大的，风冷厂家就是这样的存在。
