工件有油影响振动盘上料的解决方法是：需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到最佳，使斜槽达到生产规定的振幅范围。
并且了解振动送料机会发生堵塞的原因后，就应在机器设备正常工作时就要注意机器的养护，才会使得其工作效率更高，使得整个生产线更加的同畅。
工件有油影响振动盘的主要原因是：
1、在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。
2、可能是进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。
柔性振动盘与传统振动盘的区别是：
1、传统振动盘：传统振动盘由于采用的是脉冲电磁铁作为动力源，因而上料慢、振动大、噪音大，严重影响了用机体验，而且卡料、叠料和划伤的现象在工作中时有发生。
增加了企业的生产成本，也影响了企业的生产效率。此外，传统振动盘故障率高，后期维护也相当繁琐，若有损坏，大多数情况下只能更换，实用性较低。
2、柔性振动盘：柔性振动盘采用音圈电机为动力源，通过音圈电机的直线往复运动，带动柔性料盘上的零件作前后，左右，上下，翻转，聚合，分散等运动，配合视觉系统和机械手完成自动化生产线供料。
柔性振动盘间接式振动方式降低物料表面划伤概率，杜绝卡料情况，上料盘采用柔性特殊高分子料盘，一体开模成型，大大降低上料盘与零件之间的摩擦，保证稳定的上料效率。
我的振动送料控制器出现Err01，怎么办？
原理如下：振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
震动台震动力建弱什么原因？
输出短路，请检查连线及振动盘线圈是否存在短路现象。这是因为变频器在恒速运行时，输出电流超过了过流值就会显示Err01，这种在德力西变频器中我们叫恒速中过流，纠正这个错误。需要检查变频器输出回路是否短路；输入电压主是否偏低；负载是否有突变；电机或变频器额定功率是否足够大；还需进行参数辨识或提高低频转矩补偿。
扩展资料数字调频控制器其他错误信息表示的含义如下：1、Err02：输出过流，减少输出电压设定，检查振动设备中电磁铁间隙是否过大，或者确认振动设备的功率是否超过了控制器的额定功率；2、Err03：系统过热，将控制器安装在通风散热良好的环境下工作
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
1 弹簧断裂。
2 底板过薄。
3 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4 台面不水平。
5 盘内有杂物。
6 线圈气隙应尽可能小。
7 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8 电网波动。
9 控制器需要重新。盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。零件过多底盘调整不当物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘。在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。控制器频率不对调整以适应电网波动。
