主要是温度高导致材料气化所致。电池片存在热斑的位置以及隐形胶带位置都容易出现背板鼓包，尤其在两个位置出现重叠的情况下更加容易出现背板鼓包。组件在应用过程中，电池片本身吸收的太阳光会有一部分转变成热能，造成组件内部温度升高，EVA内的紫外吸收剂将吸收的紫外光转换成一部分热能，散发到组件内部。一般来讲正常组件的工作温度在70℃-80℃之间，根据测试数据证明，温度升高会对组件的功率输出造成影响，组件本身的温度每升高1℃，组件的输出功率会相应的减少约1W，因此在背板材料在选型过程中应考虑背板材料的热传导系数以避免鼓包。
光伏组件发热故障现象及处理过程
你好，当你发现在相同
时间系统
的发电量有所降低或与邻近安装相同的发电系统相比有所降低，则系统可能存在异常，可通过
汇流箱
中监测数据的异常波动及时发现光伏阵列中某一组件是否出现故障，然后联系专业人员用
钳形表
、
热像仪
等专业化设备对系统进行诊断，最终确定系统中出现问题的组件。
如何发现光伏列阵中某一块光伏组件是否出现故障？
太阳能光伏组件在使用过程中温度过高的原因有多种 组件内部电路短路 组件内部电池片之间有虚焊就是焊接不牢靠 组件在辐射强度太好的区域使用 组件内有电池片有隐裂受电流冲击发热
当用户发现在相同时间系统的发电量有所降低，或与邻近安装量相同的发电系统徊比有所降低，则系统可能存在异常。用户可以通过汇流箱中检测数据的异常波动，及时发现光伏阵列中某一串组件是否出现故陨，然后联系专业人员用钳形表、热像仪等专业设备对系统进行诊断，最终确定系统中出现问题的组件。
