安佑集团于1992年创立于南台湾，是全台湾首家幼畜料及辅助饲料专业生产厂。在创始人洪平先生的带领下，安佑苏世独立，敢为人先，于成立之初首倡乳猪断奶专用料的新观念，并提供全面性猪只饲养管理技术，为提升台湾养猪成绩作出贡献。正因此，洪平先生被誉为乳猪教槽料之父，华人首席猪料配方师。1994年，安佑的乳猪断奶料占台湾市场25%以上。1995年，成立膨化原料生产工厂，产品外销泰国、马来西亚、香港，并成为香港教槽料第一品牌。1999年，安佑在大陆的第一家合资企业-漳州安佑建成投产；2010年，约8000万头乳猪使用安佑人工乳；安佑集团在大陆地区的参股、控股、独资企业已达20余家，年产值超过20亿元。安佑品牌已成为中国教槽料最佳品牌、最大品牌。安佑集团董事长洪平荣获 “改革开放三十年中国饲料工业 十大开拓人物”奖章。安佑“舍大求精、专注优畜”的精神，终于换来了满意的回报！安佑，今天中国乳猪料的开创者和引领者，明天世界一流动物食品制造商！
安佑集团非常注重在专业领域的深入研究，目前安佑在猪饲料领域的发明专利数量已占到全国总数的20%，并打造出一支由20余名国内外博士、硕士所组成的专家团队，为安佑未来的领先发展奠定了扎实基础。安佑集团总部现设于美丽富饶的江苏省苏州市太仓台资科技创新产业园，附设猪文化博物馆一座，雍容大气，具有显著的徽派文化特征（洪平先生祖籍安徽）。
安佑集团目前已制定了新一轮发展规划，计划通过5年时间，在中国大陆再兴建40家延伸工厂，全面进军猪后期饲料，反刍、水产、禽料领域，为祖国的养殖大业作出新的贡献。
办饲料厂需要哪些设备和技术？
配方师的出现和成长到目前经历了三个阶段：
第一阶段大约在1979年至1990年。
上个世纪70年代未80年代初，饲料作为一个工业行业正处于萌芽时期。
1979年，四川广汉诞生了第一家机械加工的饲料生产小型企业———高坪饲料厂，四川饲料工业由此开始起步;
1984年12月随着在深圳签订的四川省第一家外资企业合同，正大入住四川。刘汉元1986年在家乡四川眉山县永寿镇创办西南地区第一家集约化鱼饲料工厂;
1986年，为了避免过度竞争，刘家四兄弟将10万只鹌鹑宰杀掉，转投饲料行业，建立了希望饲料的前身育新饲料厂。
这个阶段的饲料厂很少，作为饲料主要原料的玉米、小麦和大豆等农产品也正从计划经济时代的统购统销向双轨制转向。在大的趋势下，饲料行业的竞争很小，原料使用很随意，原料用量更随意，饲料中的营养物质变动就更大了，这一时期基本没有配方师出现，当然外资公司例外。
第二个阶段大约是1990年到2005年。
1979年，随着中国的改革开放，正大集团和康地集团共同投资成立了中国第一家外商投资农牧企业，也是编号为“深圳0001”的中国第一家外资企业——康地正大国际集团有限公司。十年之后，中国的饲料企业经历了十年的追赶也逐渐明白为什么外资公司的饲料市场认可度大，也开始明白要在价格最低的情况下保证饲养效果，也就是要保证饲料中表面营养物质含量满足标准。同时，国家还在运用双轨制粮食政策过程中总结经验，并在河南、广西、贵州等省的一些城市积极开展“利用双轨，走出双轨”的改革试点，探索了一些粮食市场化改革的新途径。2004年3月，国家决定彻底放开粮食购销市场，粮价随行就市，对农民种粮按计税面积实行直接补贴，标志着无论是从粮食生产支持、价格补贴、流通体系构建，购销市场化来看，宏观调控的粮食市场经济体系都已趋于成熟和完善。 饲料企业在原料选择上进入了自由时代。应时代要求，饲料配方正式进入计算时代。饲料配方进入计算时代，大家使用的配方软件大同小异，参照的标准基本一致，无非NRC、ARC或中国的标准，同时配方师作为企业运营人的计算工具，目光取焦于企业短期效益，没有对准企业产品的终端用户。这时的企业命运可想而知，配方师的命运也可见一斑。
第三个阶段大约是从2005年后到以后的10年间。
2003年下半年开始，猪肉价格持续上涨至2004年全年、禽流感开始出现、7月农业部兽医局成立，2006年“无名高热病”横扫猪场、《畜牧法》实施、标准化畜禽养殖小区建设全面拉开，这一系列大事决定了畜牧业进入了一个新的时代。以史为鉴，配方师要想清自己的职业定位，明确自己的职业使命。配方师不是一个价格控制者或者听从者;配方师是一个饲料企业产品价值观的树造者。换而言之，配方师要知道一个饲料企业在生产、销售、技术服务等等方面有什么样的资源，在这样的资源背景下，企业应该生产什么样价值的产品。配方师还应该知道什么是产品，什么是饲料产品。饲料作为一个产品，基本的属性是生产资料，这就决定了其不同于生活资料的特性。它不只是简单满足客户的需要，它要能为客户创造价值。
明白了配方师的发展历程，理解了配方师肩负的责任，看清了配方师奔赴的方向，想成为一个合格的配方师，你可能也就知道了你要成功的捷径在什么地方了。
办饲料厂需要哪些设备和技术，我们以一个完整的颗粒饲料生产工艺为例来详细阐述一下
高档颗粒饲料生产线系统解决方案
工艺流程图
以水产料为例 由于鱼、虾、蟹等水生动物的生理及饮食习惯，要求水产饲料必须具备良好的耐水性、较低的粉化率、较细的原料细度、整齐的饲料切口等。根据这些要求，经过多年的探索及研究，做到了充分确保产品的质量、较低的能耗、较少的劳动力，实现收益的提升。
原料接收与清理系统
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
原料接收
散装接收与袋装接收，配备有独立的脉冲除尘器；
清理
从农场接收的散装谷物通常包括谷物副产品和杂质，如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质，以确保储存的谷物质量良好，并在随后的加工步骤中保护机器。
SCY系列圆筒初清筛
SCY系列圆筒初清筛
清理物料中的大杂，除要率>99%；配置独立 的脉冲除尘器；
永磁筒
分离原料中的磁性金属夹杂物，磁感应强度达3000高斯。
永磁筒
粉碎系统
粉碎
粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
SFSP系列水滴型粉碎机
SFSP系列水滴型粉碎机
水滴形粉碎室+耐磨齿板设计，产量同比其它同功率机型提高20%；锤筛间隙可调，适用于粗粉碎与微粉碎；拥有多种规格机型，功率：22-315KW；产量：2-35TPH。
脉冲除尘器
脉冲除尘器
自动喷吹，连续工作，通过压缩空气对布袋进行清洁，多种规格可供选择。
配料混合系统
配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
配料系统
PLC可编程控制系统，配料仓数量根据配方需求确定。
TFPX系列旋转分配器
TFPX系列旋转分配器
混合
单轴桨叶混合机
内外双层桨叶设计，特殊排布结构，混合均匀度更高，CV≤5%; 根据需求可选择碳钢与不锈钢两种机型；产量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。
单轴桨叶混合机
螺带桨叶混合机
独创螺带+桨叶的新型转子结构，兼具螺带与桨叶的综合优势；产量：5-20TPH。批次混合量1-2T.
糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
制粒系统
调质器
通过单轴桨叶与DDC双轴差速系列调制器将蒸汽与物料进行预调质，提供最优的混合效果和调质时间。
膨化制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高，淀粉成分糊化，蛋白质变性，触觉成分拉伸或重组，以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中，经过处理的饲料颗粒进入制粒设备，在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
YMEX系列水产膨化机
制粒机
制粒机的设计着重于高产量、低能耗、稳定耐用和极低的维护成本。拥有系列的皮带传动制粒机和齿轮传动制粒两种机型。产量：0.5-30TPH。
冷却
在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%)，以便于运输和储存。
SKLN系列逆流式冷却器
SKLN系列逆流式冷却器
逆流式冷却器，拥有滑栅式与翻板式两种排料结构，可以与不同饲料厂的不同饲料类型精准匹配。
破碎机
对辊式破碎机，用于控制饲料颗粒破碎尺寸的大小，拥有两辊与三辊两种机型。产量：1-30THP。
筛分
冷却干燥后，将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物，使粒料达到合格尺寸。
SFJH系列回转分级筛
SFJH系列回转分级筛
成品包装系统
包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
DCS系列定量包装秤
自动称重、缝包与输送，可配套选配自动码垛设备。产能：1-40TPH。
自动化控制
和协自动化控制系统可以为整条生产线提供基本的控制系统或全自动控制系统。这个系统着重于发挥饲料生产线的成本效益和稳定质量，提供原料成分和加工参数的可追溯性。
饲料
