铝塑包装机成型主电机故障怎么解决

核心提示时机接通后,电动机不能起动,但有嗡嗡声可能原因:(1)电源没有全部接通成单相起动;(2)电动机过载;(3)被拖动机械卡住;(4)绕线式电动机转子回路开路成断线;(5)定子内部首端位置接错,或有断线、短路。处理方法:(1)检查电源线,电动机引

时机接通后,电动机不能起动,但有嗡嗡声

可能原因:

(1)电源没有全部接通成单相起动;

(2)电动机过载;

(3)被拖动机械卡住;

(4)绕线式电动机转子回路开路成断线;

(5)定子内部首端位置接错,或有断线、短路。

处理方法:

(1)检查电源线,电动机引出线,熔断器,开关的各对触点,找出断路位置,予以排除;

(2)卸载后空载或半载起动;

(3)检查被拖动机械,排除故障;

(4)检查电刷,滑环和起动电阻各个接触器的接合情况;

(5)重新判定三相的首尾端,并检查三相绕组是否有灿线和短路。

电动机起动困难,加额定负载后,转速较低。

可能原因:

(1)电源电压较低;

(2)原为角接误接成星接;

(3)鼠笼型转子的笼条端脱焊,松动或断裂。

处理方法:

(1)提高电压;

(2)检查铭牌接线方法,改正定子绕组接线方式;

(3)进行检查后并对症处理。

电动机起动后发热超过温升标准或冒烟

可能原因:

(1)电源电压过低,电动机在额定负载下造成温升过高;

(2)电动机通风不良或环境湿度过高;

(3)电动机过载或单相运行;

(4)电动机起动频繁或正反转次数过多;

(5)定子和转子相擦。

处理方法:

(1)测量空载和负载电压;

(2)检查电动机风扇及清理通风道,加强通风降低环温;

(3)用钳型电流表检查各相电流后,对症处理;

(4)减少电动机正反转次数,或更换适应于频繁起动及正反转的电动机;

(5)检查后姨症处理。

绝缘电阻低

可能原因:

(1)绕组受潮或淋水滴入电动机内部;

(2)绕组上有粉尘,油圬;

(3)定子绕组绝缘老化。

处理方法:

(1)将定子,转子绕组加热烘干处理;

(2)用汽油擦洗绕组端部烘干;

(3)检查并恢复引出线绝缘或更换接线盒绝缘线板;

(4)一般情况下需要更换全部绕组。

电动机外壳带电

可能原因:

(1)电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;

(2)绕组端部碰机壳;

(3)电动机外壳没有可靠接地

处理方法:

(1)恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;

(2)如卸下端盖后接地现象即消失,可在绕组端部加绝缘后再装端盖;

(3)按接地要求将电动机外壳进行可靠接地。

电动机运行时声音不正常

可能原因:

(1)定子绕组连接错误,局部短路或接地,造成三相电流不平衡而引起噪音;

(2)轴承内部有异物或严重缺润滑油。

处理方法:

(1)分别检查,对症下药;

(2)清洗轴承后更换新润滑油为轴承室的1/2-1/3。

电动机振动

可能原因:

(1)电动机安装基础不平;

(2)电动机转子不平衡;

(3)皮带轮或联轴器不平衡;

(4)转轴轴头弯曲或皮带轮偏心;

(5)电动机风扇不平衡。

处理方法:

(1)将电动机底座垫平,时机找水平后固牢;

(2)转子校静平衡或动平衡;

(3)进行皮带轮或联轴器校平衡;

(4)校直转轴,将皮带轮找正后镶套重车;

(5)对风扇校静。

故障现象

故障原因

处理方法

合盖不工作

1、真空泵电机反转

2、微动开关不接触

3、电源插座接触不良

4、电压不足

5、真空表抽气时间定于零

1、调整三相电源线的任意两根

2、调整开关拔片

3、插好插座

4、使电压达到标准

5、调节按钮给定抽气时间

电源灯不亮

1、电源开关接触不良

2、指示灯坏

3、保险丝烧断

1、更换电源开关

2、更换指示灯

3、更换保险丝

泵转不抽真空

1、工作室未盖严

2、电机反转

3、气路不通

4、电磁阀不动作

1、将工作室盖严

2、调换三相电源的任意两根

3、检查气路并修复

4、检查电磁阀并修复或更换

缺相

1、烧坏一相保险

2、交流接触器的一组触点不接触或烧坏。

3、分断器一组触点不好

1、更换保险丝

2、更换交流接触器

3、更换分断器

真空度低

1、有漏气出

2、真空表指示不准

3、袋口间隙太小

4、加压阀内皮垫脱落

5、其他原因详见真空泵说明书

1、检查管路各接头、密封处及真空

泵、真空表、电磁阀。

2、更换真空表(考虑环境大气压)

3、理顺气囊及硅橡胶条,增加合盖后封口处间隙。

4、拆开加压阀将皮垫复位胶合

频繁烧保险

1、油粘度太低

2、电机反转

3、天气太冷

4、泵油太多

5、排气过滤器堵塞

6、有短路处

1、换油

2、任意两根电源线换位安装

3、开机后试运转几次

4、排掉部分油至标准油面高度

5、更换过滤器

6、查找并修复

漏气

1、管路老化或经腐蚀破损

2、气路接头不严

3、密封垫损坏

4、电磁阀漏气

5、真空泵漏气

6、真空表漏气

7、气囊破损

1、更换管路

2、检查后修复

3、更换损坏的密封垫

4、修阀或更换

5、修泵

6、更换真空表

7、更换气囊

泵停不下

1、交流接触器不复位

2、时间继电器损坏

1、修理或更换交流接触器

2、修理或更换时间继电器

不加热

1、加热条断(注意两头里边)

2、上盖后边5公分左右,加热线折断

3、控制加热的保险坏

4、波断开关接触不良

5、中间继电器不动作

6、时间继电器接触不良

7、加热回路短路

8、加热变压器断线或烧坏

9、内部线头松动或脱落

10、包装袋压条短路

1、换加热条

2、修理或更换

3、换保险

4、更换波段开关

5、更换继电器

6、修理或更换

7、查找短路处并修复

8、接好线或更换变压器

9、查找后修复

10、整平包装压条

加热不停止

1、时间继电器坏

2、中间继电器不回位

3、控制加热时间的电位器损坏

1、换时间继电器

2、更换中间继电器

3、更换电位器

封口时不加压

1、加压阀不动作

2、电线断路

3、气囊破损

1、修理或更换

2、接好阀线

3、更换气囊

封口不平

1、加热条移动、错位

2、硅橡胶条及钢盒不正

3、加热间隙大

4、加热时间与加热温度未调好

5、隔热布起皱

1、找正

2、找正

3、合盖后加热条与硅橡胶条的间隙

应调整适当

4、调整至合适

5、拉平隔离布

不放气

1、放气阀不动作

2、时间续电器接触不良

3、放气阀线路短路

1、修阀或更换

2、修理或更换

3、查找并接好

噪音大

1、电磁阀未吸牢

2、交流接触器未吸牢

3、真空泵连轴器磨损

4、排气过滤器损坏

1、修阀(考虑存在电压的影响)

2、修理或更换(考虑存在电压的影响)

3、更换联轴器

4、用 汽油清洗或更换

全自动设备上盖

只在一边工作

感应开关位置不对

1、打开后门,调整感应开关的左右位置或上下位置

2、调整磁力开关的上下位置

开盖后泵又启动

微动开关拔片位置不对

调整开关拔片或更换微动开关

 
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